金屬拋光類廢水因每家采用的拋光助劑不一,且配方都不一樣,就光亮劑,清洗劑和表面活性劑等就給拋光廢水帶來很大的困擾,所以這種廢水含油量、COD含量都高,且懸浮物濃度也大,另外因金屬拋光的材質(zhì)大都是不銹鋼、銅、鋁合金等這也就導(dǎo)致這類廢水成分復(fù)雜。那么金屬拋光類廢水該如何去處理?
處理金屬拋光廢水如要達(dá)到國家排放的標(biāo)準(zhǔn),就要結(jié)合(物理法+生化法),首先我們可以先進(jìn)行小試,取100ML的廢水,先調(diào)節(jié)PH值加入液堿將廢水pH值調(diào)至8左右,然后加入千分之三的金屬拋光廢水破乳劑,攪拌數(shù)秒,廢水水質(zhì)明顯發(fā)生改變,加入聚丙烯酰胺陰離子(百分之一的水溶液),攪拌幾秒后,靜置沉淀,既刻呈現(xiàn)懸浮物與水分離的狀態(tài),上清液透澈。廢水里COD去除率高達(dá)百分之九十以上,表面活性劑,水中乳化油等污染物都分離絮凝。
結(jié)合工廠原有的設(shè)備和工藝,可以采用混凝、氣浮、生化、沉淀、膜過濾的過程,將污水抽入混凝池后,然后按照我們小試的流程:液堿調(diào)節(jié)PH值→加入金屬拋光廢水破乳劑→加入聚丙烯酰胺,然后進(jìn)入氣浮池(除油),沉淀后出來的水非常干凈,水質(zhì)清澈,處理后的污泥采用壓濾機(jī)壓濾干后外運處理即可。
通過設(shè)備和藥劑處理后的水,COD、SS、廢油、磷等物質(zhì)和懸浮物都可達(dá)到處理效果。(注:不同水可根據(jù)廢水實際情況來設(shè)計方案和調(diào)整藥劑)。