1、焦油氨水分離劑的技術(shù)描述

山東萬和是國內(nèi)早期提供焦油氨水分離和焦油破乳脫水以及氨水凈化技術(shù)和產(chǎn)品的公司。公司引入美國標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)在焦化領(lǐng)域的全套產(chǎn)品和技術(shù)，包括焦油破乳脫水劑、焦油減粘劑，剩余氨水COD去除劑，蒸氨塔高溫阻垢劑等。10多年來服務(wù)于眾多的焦化客戶。

焦油氨水分離劑作用原理：

破乳——焦油氨水分離劑能夠破乳化層的平衡狀態(tài)，加強(qiáng)分離效果，大程度的降低夾帶進(jìn)入循環(huán)氨水的可能；同時(shí)，焦油中水會(huì)有所降低。

減黏——焦油氨水分離劑同時(shí)也是一種減粘結(jié)劑，它會(huì)在焦油的表面生成一層膜，降低焦油的表面張力，使得焦油的粘度大大降低，這也使得焦油的流動(dòng)性增強(qiáng)，更不易粘結(jié)在設(shè)備上。

凈化——另一個(gè)影響焦油品質(zhì)和循環(huán)氨水質(zhì)量和因素是甲苯不溶物的含量，焦油黏度大一般由于甲苯不溶物導(dǎo)致，這是因?yàn)榧妆讲蝗芪锱c焦油和氨水形成穩(wěn)定的乳化液。焦油氨水分離劑可以使甲苯不溶物更多的沉淀在機(jī)械化澄清槽底部，以焦油渣的形式排除。所以很多案例中，跟加藥前比加藥后系統(tǒng)的排渣有所增加。

焦油氨水分離劑作用機(jī)理：

1. 焦油氨水分離劑是油基產(chǎn)品，在完成作用后不進(jìn)入水相而是進(jìn)入油相，不會(huì)加劇微生物的中毒。

2. 焦油氨水分離劑破乳作用降低界面張力，提高了氨水焦油的化學(xué)分離作用，并催進(jìn)了兩相富集分離的作用，從而使油水分離變得迅速。

1.油水乳化的影響因素：高溫裂解、入爐煤成分水分的控制

2.油水破乳的影響因素：破乳劑的化學(xué)性能和焦油渣的含量

3.兩相富集的影響因素：停留時(shí)間或氨水的流速流量控制

4.油水分離的影響因素：機(jī)械刮除設(shè)施的運(yùn)行

2、焦油氨水分離劑的特點(diǎn)

2.1循環(huán)氨水系統(tǒng)穩(wěn)定持續(xù)投加有助于清理及穩(wěn)定生產(chǎn)系統(tǒng)，從而應(yīng)對(duì)生產(chǎn)波動(dòng)帶來的影響。

投加過程為避免系統(tǒng)清潔過快，防止剝落下來的雜質(zhì)堵塞管道和設(shè)備。

1、投加過程共分為三個(gè)過程：

（1）初始階段：持續(xù)1-5天，

因?yàn)榻褂桶彼蛛x劑還有對(duì)原有系統(tǒng)沉積的一個(gè)清理作用，所以藥劑的投加在開始試驗(yàn)階段應(yīng)該是一個(gè)緩慢增加的過程。

(2) 藥劑濃度調(diào)整階段：持續(xù)5-7天，

藥劑調(diào)整階段主要根據(jù)分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行藥劑濃度的調(diào)整。調(diào)整方向?yàn)樵黾铀巹┑臐舛冉咏囼?yàn)效果。

(3) 穩(wěn)定試驗(yàn)階段：持續(xù)正常投加，

此階段主要根據(jù)分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)藥劑濃度進(jìn)行微調(diào)；如生產(chǎn)操作發(fā)生重大變化需根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整藥劑濃度。