1）用量少。劑量約為20~50mg/L；（2）不產(chǎn)生沉淀。一般不會同油水混合物中的鹽類和酸類起化學反應，在管路和設備內(nèi)產(chǎn)生沉淀；（3）脫出水中含油少。非離子型化學原油破乳劑僅破壞W/O型乳狀液，破乳時一般不生成O/W型乳狀液，脫出的水清澈，水中含油少；（4）脫水成本低。雖然非離子型破乳劑的單價較高，但用量僅為離子型破乳劑的幾十分之一，故使原油脫水成本降低。由于非離子型破乳劑的上述優(yōu)點，在原油脫水中已取代陰離子型破乳劑，起著重要的作用。

驅(qū)油劑專用聚丙烯酰胺目前，中國作為水溶性聚合物主要包括聚丙烯酰胺，天然聚合物和兩種改性產(chǎn)品。聚丙烯酰胺作為常用的油浸劑，在低鹽度條件下，可以獲得更好的排油效果。天然聚合物主要來源于植物及其種子，或通過微生物發(fā)酵，如纖維素。其中，通過微生物發(fā)酵生產(chǎn)的天然聚合物，也稱為生物聚合物，如黃原膠，除了聚合物以外的天然聚合物，是由工廠生產(chǎn)的化學原料生產(chǎn)的，如聚丙烯酰胺，部分水解聚丙烯酰胺和類似。目前，部分水解的聚丙烯酰胺，黃原膠和改性聚丙烯酰胺是廣泛使用的聚合物驅(qū)油劑。早期使用甲基纖維素和乙基纖維素等。

對于無堿二元驅(qū)來說，要想正在沒有加堿的狀況下使油花界面拉力到達超低，無疑對于名義活性劑提出了更高的請求。此外，沒有同的石油對于名義活性劑的順應性差異大。因而無堿化合驅(qū)中名義活性劑挑選任務量大。青島長興化工經(jīng)屢次實驗發(fā)覺，經(jīng)成員設想分解出的兩性名義活性劑存正在較好的升高油花界面拉力。依據(jù)石油酸值沒有同，兩性名義活性劑共同運用或者與非離子名義活性劑復配運用，均可構(gòu)成低界面拉力名義活性劑系統(tǒng)。

淺談對原油破乳劑的認識，由于原油將增加收水，加工，儲運設備，管道和容器的負荷，造成金屬表面腐蝕和結(jié)垢，增加耗電量和燃油消耗，因此乳化原油傳輸前破乳脫水，確保油田開發(fā)精煉過程正常進行。關(guān)鍵詞：原油破乳破乳劑破乳機理一，引言世界原油大部分在開采相關(guān)水中，含有天然表面活性劑。這種原油在采礦運輸過程中，通過形成毛孔，管道，泵和閥門的攪拌效果，使原油油為乳油。隨著二次采油和三次生產(chǎn)技術(shù)的日益普及，大量的注水和化學驅(qū)油劑注入，使得原油提取液含水量越來越高，原油乳液組成越來越復雜。原油的破壞是今天油田的重要化學工藝之一，油田各種化學助劑對破乳劑的需求也在不斷增加。

常用的是聚合物型驅(qū)油劑。杰出的除硫劑如高分子量聚丙烯酰胺，用0.0005的水溶液能滲入油層巖隙而多出油0.2~0.3，大致每用1kg驅(qū)油劑可以多出原油10桶（1590L）。 除硫劑哪家好近年發(fā)展起來的聚合物溶液和表面活性劑（石油磺酸鹽與醇配成的微乳液）的分段驅(qū)油，能將巖層毛細管中的原油驅(qū)替出來，收效幾乎百分之一百。