驅(qū)油劑（oil-displacing agent）是廣泛應(yīng)用在石油開采過程中，用以提高原油采收率的助劑。專業(yè)的破乳劑化學(xué)驅(qū)分為：聚合物驅(qū)、表面活性劑驅(qū)、堿驅(qū)、復(fù)合驅(qū)。三次采油中，凡是向注入水中加入化學(xué)劑，以改變驅(qū)替流體性質(zhì)、驅(qū)替流體與原油之間界面性質(zhì)，從而有利于原油生產(chǎn)的所有方法都屬于化學(xué)驅(qū)范疇。而對(duì)應(yīng)的化學(xué)劑則稱為聚合物驅(qū)油劑、表面活性劑驅(qū)油劑、堿驅(qū)油劑、復(fù)合驅(qū)油劑。減阻劑是一種高分子聚合物的化學(xué)制品,能減少液體在管道內(nèi)流動(dòng)的摩阻。減阻劑的使用,對(duì)輸油管道的增輸、節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益起到重要的作用。破乳劑哪家好已知的減阻劑主要是烯烴的聚合物,聚異丁烯、丁烯與異戊二烯共聚物或其加氫聚合物、聚乙烯、乙烯與丙烯,或它們與其它烯的共聚物、丁二烯與異戊二烯或苯乙烯的共聚物等等。

針對(duì)我國目前原油破乳劑的使用和研究現(xiàn)狀以及越來越嚴(yán)格的環(huán)保要求，對(duì)新型破乳劑的研究和應(yīng)用顯得愈來愈緊迫。比較國內(nèi)外破乳劑的發(fā)展:① 在具有新的化學(xué)結(jié)構(gòu)的破乳劑研究方面，國內(nèi)研究的比較少，非聚醚型聚合物破乳劑有望逐漸取代聚醚型破乳劑。②盡管已意識(shí)到聚醚型破乳劑在生產(chǎn)和應(yīng)用中的不足，但由于單劑品種少，新類型破乳劑開發(fā)難;而復(fù)配破乳劑由于能低溫破乳，用量少，節(jié)省熱能，快速破乳，提高設(shè)備處理效率，擴(kuò)大破乳劑對(duì)原油的適用范圍，克服破乳劑專業(yè)性過強(qiáng)這一弱點(diǎn)，正日益受到重視;因此各科研單位仍將以復(fù)配破乳劑研究為主，而且.目前情況下復(fù)配也是解決破乳劑專一性的有效辦法之一。對(duì)污水(o/w型乳液)的破乳處理，還未引起足夠的重視，在此領(lǐng)域國內(nèi)應(yīng)投入較大力量進(jìn)行研究。

如果是液體產(chǎn)品除硫，根據(jù)產(chǎn)品含硫量，把除硫劑用水稀釋10—20倍，然后緩緩加入液體產(chǎn)品中，同時(shí)攪拌。物化性質(zhì): 為白色或微黃色球狀微細(xì)粉末，無臭、無味。密度 5.47g/cm ，相對(duì)密度4.42～4.45。熔點(diǎn) 1800 ℃，不溶于水和醇。微溶于氨。能溶于稀酸和氫氧化鈉中。與百分之三十雙氧水作用，釋出二氧化碳，形成過氧化物 。產(chǎn)品用途：用于生產(chǎn)人造絲、化肥行業(yè)的除硫劑、催化劑的主要原料，在橡膠制品、油漆其它化工產(chǎn)品中也可廣泛應(yīng)用,在石油鉆井中，本品能與H2S反應(yīng)生成穩(wěn)定的不溶性ZnS，且該品加入泥漿后不影響泥漿性能，因而可有效的消除H2S的污染和腐蝕，用作含H2S油氣井的緩蝕劑，除硫劑。還可用在工業(yè)上用做輕型收斂劑和乳膠制品，配制爐甘石洗劑。

與離子型相比，非離子型化學(xué)破乳劑有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）用量少。劑量約為20~50mg/L；（2）不產(chǎn)生沉淀。一般不會(huì)同油水混合物中的鹽類和酸類起化學(xué)反應(yīng)，在管路和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生沉淀；（3）脫出水中含油少。非離子型化學(xué)破乳劑僅破壞W/O型乳狀液，破乳時(shí)一般不生成O/W型乳狀液，脫出的水清澈，水中含油少；（4）脫水成本低。雖然非離子型破乳劑的單價(jià)較高，但用量僅為離子型破乳劑的幾十分之一，故使原油脫水成本降低。由于非離子型破乳劑的上述優(yōu)點(diǎn)，在原油脫水中已取代陰離子型破乳劑，起著重要的作用。

按分子結(jié)構(gòu)可把化學(xué)破乳劑分為離子型和非離子型兩大類。當(dāng)原油破乳劑溶于水時(shí)，凡能電離生成離子的，稱為離子型破乳劑；凡在水溶液中不能電離的，稱非離子型破乳劑。離子型破乳劑按其在水溶液中具有表面活性作用的離子電性，還可分為陰離子、陽離子和兩性離子等類別。早期使用的烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉等屬于對(duì)原油脫水效果較好的陰離子型破乳劑，價(jià)格低廉，但用量大，約1000mg/L，脫水效果不太穩(wěn)定。非離子型化學(xué)破乳劑是以環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷等基本有機(jī)合成原料為基礎(chǔ)，在具有活潑氫起始劑引發(fā)下、有催化劑存在時(shí)，按照一定程序聚合而成。原料配比，操作條件、分子量大小等參數(shù)，都可以在合成時(shí)人為控制。分子量都在1000~10000之間，具有較高的活性和較好的脫水效果。

化妝品廢水主要來源有：（1）清洗廢水。如產(chǎn)品或中間產(chǎn)物的精制過程中的洗滌水，更換產(chǎn)品或是間歇反應(yīng)時(shí)反應(yīng)設(shè)備或反應(yīng)釜的洗滌用水、洗瓶水等，主要成分是原料、產(chǎn)品及中間產(chǎn)物和副產(chǎn)物等。（2）產(chǎn)品加工過程工藝排水。生產(chǎn)過程中形成的廢水如蒸餾殘夜、結(jié)晶母液、過濾母液等廢水。廢水水量不大，但水量水質(zhì)波動(dòng)大，污染物濃度高，成分復(fù)雜，生物難降解物質(zhì)多，有毒有害物質(zhì)多。此類廢水一般要經(jīng)過預(yù)處理、二級(jí)處理和深度處理后才可能達(dá)標(biāo)排放，我司破乳劑主要應(yīng)用于預(yù)處理階段，作為破乳的選擇。廢水的乳化程度比較高，通過破乳的方式才能去除乳化油，從而有利于后續(xù)處理。