1）用量少。劑量約為20~50mg/L；（2）不產生沉淀。一般不會同油水混合物中的鹽類和酸類起化學反應，在管路和設備內產生沉淀；（3）脫出水中含油少。非離子型化學原油破乳劑僅破壞W/O型乳狀液，破乳時一般不生成O/W型乳狀液，脫出的水清澈，水中含油少；（4）脫水成本低。雖然非離子型破乳劑的單價較高，但用量僅為離子型破乳劑的幾十分之一，故使原油脫水成本降低。由于非離子型破乳劑的上述優(yōu)點，在原油脫水中已取代陰離子型破乳劑，起著重要的作用。

本發(fā)明涉及以天然混合羧酸鹽為主要有效成分的原油驅油劑及其制備方法。天然混合羧酸鹽由油脂下腳料皂化處理而得；成分為動物油皂、花生油皂、大豆油皂、棉籽油皂、茶皂素等；將其與相應各種助劑按比例復配可得兩大類驅油劑；單井吞吐驅油劑Ｉ和ＡＳＰ復合驅油劑Ⅱ；根據原油酸值高低需對配方加以調整。本發(fā)明制備工藝簡單，產品成本低，驅油效果好，能大幅度提高原油采收率。

按分子結構可把化學破乳劑分為離子型和非離子型兩大類。當原油破乳劑溶于水時，凡能電離生成離子的，稱為離子型破乳劑；凡在水溶液中不能電離的，稱非離子型破乳劑。離子型破乳劑按其在水溶液中具有表面活性作用的離子電性，還可分為陰離子、陽離子和兩性離子等類別。早期使用的烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉等屬于對原油脫水效果較好的陰離子型破乳劑，價格低廉，但用量大，約1000mg/L，脫水效果不太穩(wěn)定。非離子型化學破乳劑是以環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷等基本有機合成原料為基礎，在具有活潑氫起始劑引發(fā)下、有催化劑存在時，按照一定程序聚合而成。原料配比，操作條件、分子量大小等參數(shù)，都可以在合成時人為控制。分子量都在1000~10000之間，具有較高的活性和較好的脫水效果。

在石油采油工業(yè)，三次采油流程中，PAM聚丙烯酰胺充當驅油劑，因為其有著良好的水溶性，粘度高，可以降低驅替液的流度，增大波及系數(shù)，提高原油采收率，相比其他高分子聚合物更有優(yōu)勢。優(yōu)秀的油酸酰胺PAM聚丙烯酰胺作為驅油劑的幾個優(yōu)點主要有以下作用：1、高分子PAM聚丙烯酰胺可以使水相溶液的粘度增高，增加了注入水的滲透阻力。石油原油層對PAM聚丙烯酰胺鏈狀分子具有吸附和捕集的作用，從而降低了高、中滲透層、水淹層的滲透性，降低水相相對滲透率。2、PAM聚丙烯酰胺使油層水相粘度的提高和水相相對滲透率的下降使得后續(xù)注入的流體可以轉入未波及的油層條帶，使低滲透層、低水淹層的吸水率提高，油酸酰胺哪家好擴大注入水在油層面的波及范圍和油層縱向的水淹厚度，提高波及系數(shù)，提高原油采收率。