驅(qū)油劑是一種在石油鉆探開采時用以提高原油采收率的助劑。 常用的是聚合物型驅(qū)油劑。如高分子量聚丙烯酰胺,大致每用1kg驅(qū)油劑可以多出原油10桶(1590L)。 近年發(fā)展起來的聚合物溶液和表面活性劑(石油磺酸鹽與醇配成的微乳液)的分段驅(qū)油,能將巖層毛細管中的原油驅(qū)替出來,收效幾乎百分之一百。驅(qū)油劑已進入產(chǎn)業(yè)化前期研究階段,預(yù)計在近兩年投產(chǎn),并分別申報了一種含氟羧酸甜菜堿型表面活性劑及其制備方法,一種表面活性劑及其合成方法,一種含氟烴基磺酸型表面活性劑及其合成方法,一種含氟烴基羧酸型表面活性劑及其制備方法四項發(fā)明zhuanli。
驅(qū)油劑,(oil-displacing agent),一種在石油鉆探開采時用以提高原油采收率的助劑。中文名 驅(qū)油劑 外文名 oil-displacing agent 常用驅(qū)油劑 聚合物型驅(qū)油劑 用 途 提高原油采收率 常用的是聚合物型驅(qū)油劑。如高分子量聚丙烯酰胺,用0.0005的水溶液能滲入油層巖隙而多出油0.2~0.3,大致每用1kg驅(qū)油劑可以多出原油10桶(1590L)。 聚合物溶液和表面活性劑(石油磺酸鹽與醇配成的微乳液)的分段驅(qū)油,能將巖層毛細管中的原油驅(qū)替出來,收效幾乎百分之一百。
針對我國目前原油破乳劑的使用和研究現(xiàn)狀以及越來越嚴格的環(huán)保要求,對新型破乳劑的研究和應(yīng)用顯得愈來愈緊迫。比較國內(nèi)外破乳劑的發(fā)展:① 在具有新的化學(xué)結(jié)構(gòu)的破乳劑研究方面,國內(nèi)研究的比較少,非聚醚型聚合物破乳劑有望逐漸取代聚醚型破乳劑。②盡管已意識到聚醚型破乳劑在生產(chǎn)和應(yīng)用中的不足,但由于單劑品種少,新類型破乳劑開發(fā)難;而復(fù)配破乳劑由于能低溫破乳,用量少,節(jié)省熱能,快速破乳,提高設(shè)備處理效率,擴大破乳劑對原油的適用范圍,克服破乳劑專業(yè)性過強這一弱點,正日益受到重視;因此各科研單位仍將以復(fù)配破乳劑研究為主,而且.目前情況下復(fù)配也是解決破乳劑專一性的有效辦法之一。對污水(o/w型乳液)的破乳處理,還未引起足夠的重視,在此領(lǐng)域國內(nèi)應(yīng)投入較大力量進行研究。
近日,我院高水平大學(xué)建設(shè)項目專項課題組成功研發(fā)出“海洋石油污染快速處理劑”,并申報四項發(fā)明zhuanli。石油是海洋環(huán)境中普遍的污染物之一。2010年墨西哥灣漏油事件后,由于清除海上溢油的方法落后,容易給環(huán)境造成二次污染,造成資源浪費和經(jīng)濟損失。針對該問題,我院教授和從事有機化學(xué)研究的老師、研究生組成專項課題組,并與江蘇理文集團正式在 “海洋油污染快速處理和回收技術(shù)” 項目上開展合作,進行科技攻關(guān)。2016年,雙方共同研發(fā)出“海洋石油污染快速處理劑”。
隨著原油的不斷開發(fā),采油技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用,原油破乳劑變得越來越穩(wěn)定,使油田采出的原油含水率逐年升高,加重了乳化原油破乳脫水的任務(wù),加大了存儲、運輸和精煉過程中的設(shè)備負荷,增高了加熱過程中的燃料消耗量。專業(yè)的預(yù)脫水劑含有鹽類等物質(zhì)的乳狀液還會造成設(shè)備管道的腐蝕和結(jié)垢。所以,這就要求我們要更加深入地考察影響原油乳狀液穩(wěn)定的具體因素和破乳機理,努力開發(fā)新的破乳劑。 現(xiàn)在,破乳劑的研究,從其化學(xué)的結(jié)構(gòu)看,主要是非離子型聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段聚合物。由于各地區(qū)原油性質(zhì)有很大的不同,而且原油乳狀液形成的條件和過程不一樣,使各地原油乳狀液的性質(zhì)存在一定差別。預(yù)脫水劑廠家因此,對于破乳機理的研究難度較大,至今研究的不夠透徹。在實際原油生產(chǎn)中需對不同性質(zhì)的原油篩選不同的破乳劑。
加入破乳劑:將破乳劑加到原油乳狀液中,讓它分布在整個油相中,并進入到要被破壞的乳狀液水滴上。破乳劑滲入到被乳化的水滴的保護層,并破壞保護層。油溶性的破乳劑以分子狀態(tài)分布于油相當中,它向乳化水滴表面層的移動是純粹的分子擴散運動。水溶性破乳劑則首先要從水相進入油相,在油相中進行再分配以后,再擴散到乳化的水滴上。因此,原油破乳劑它進行了兩種擴散,即分子擴散和對流擴散,這就是水溶性破乳劑脫水時間長于油溶性破乳劑的主要原因。