驅油劑是一種在石油鉆探開采時用以提高原油采收率的助劑。 常用的是聚合物型驅油劑。如高分子量聚丙烯酰胺，大致每用1kg驅油劑可以多出原油10桶（1590L）。 近年發(fā)展起來的聚合物溶液和表面活性劑（石油磺酸鹽與醇配成的微乳液）的分段驅油，能將巖層毛細管中的原油驅替出來，收效幾乎百分之一百。驅油劑已進入產(chǎn)業(yè)化前期研究階段，預計在近兩年投產(chǎn)，并分別申報了一種含氟羧酸甜菜堿型表面活性劑及其制備方法，一種表面活性劑及其合成方法，一種含氟烴基磺酸型表面活性劑及其合成方法，一種含氟烴基羧酸型表面活性劑及其制備方法四項發(fā)明zhuanli。

原油破乳劑的機理是相轉移一反向變形機理。加入破乳劑后發(fā)生了相轉變，即能夠生成與乳化劑形成的乳狀液類型相反的表面活性劑（反相破乳劑）。這類破乳劑與憎水的乳化劑作用生成絡合物，從而使乳化劑失去了乳化性能。碰撞擊破界面膜機理。在加熱或攪拌的條件下，破乳劑有許多的機會碰撞乳狀液的界面膜，或吸附在界面膜上，或排除替代部分表面活性物質，從而擊破界面膜，使其穩(wěn)定性大大降低，發(fā)生了絮凝、聚結而破乳。

油破乳劑的破乳是是復雜的問題，它都與原油的組件和自然和乳狀液的類型和穩(wěn)定的因素有關，也和破的乳劑的分子結構和性質有關，所以選擇的破乳，油破乳劑需要綜合考慮以下因素︰ 脫水率和脫水速度、 和石油水接口狀態(tài)和脫垂的載油量和破的乳的劑量和低溫脫水性能的水。原油破乳劑的機制是反相轉移變形機理。油破乳劑加入后乳液相變，這是能夠建立而不是乳狀液型表面活性劑和乳化劑 （反的相乳液聚合）。油破乳劑這種乳狀液形成的疏水性乳化劑配合物，因而剝奪了乳化劑的乳化性能。影響破壞的接口機制。油破乳劑在熱或攪拌的條件下，乳液有很多機會碰撞乳液界面膜或吸附膜，或排除以取代部分的表面活性物質，以打破電影，其穩(wěn)定性大大降低、 破碎的絮凝、 聚結。

原油破乳是指利用破乳劑的化學作用將乳化狀的油水混合液中油和水分離開來，使之達到原油脫水的目的，以保證原油外輸含水標準。杰出的驅油劑反相破乳劑有效地改善水包油（O/W）乳液的界面張力，使污水內的膠體顆粒失去穩(wěn)定的排斥力及吸引力，失去穩(wěn)定性而形成絮體，更進一步通過化學橋聯(lián)，完成對污水中的油水分離及有害雜質的分離，達到回收油品、使污水得到凈化的目的。驅油劑廠家以滿足后續(xù)處理工序對水質的要求或達到國家對污水的排放要求。

生物驅油劑是生物類驅油產(chǎn)品，主要以生物表面活性劑鼠李糖脂發(fā)酵液為主 劑、石油磺酸鹽等表面活性劑為助劑復配的油田增產(chǎn)原油產(chǎn)品。該產(chǎn)品是一種水一溶性產(chǎn)品，其中的生物大分子具有粘彈性，能增大波及體積，提高驅油效率，在油 層中具有封堵、變形、運移、再封堵的特性，可實現(xiàn)從水井到油井的全過程調剖驅油，生物表面活性劑具有高的表面活性能力，能有效降低油水界面張力。兩種綜合 特性大幅度的提高了原油的產(chǎn)率。產(chǎn)品同時具有環(huán)保、廉價、注人施工簡單等優(yōu)點。本文介紹了生物驅油劑基本主成，分析了生物驅油劑驅油原理及驅油過程特點， 探討了適用油層范圍及選井條件，淺談了室內實驗檢測方法及結果，闡述了產(chǎn)品各項指標及包裝，提出了應用前景。

針對現(xiàn)狀和研究使用的原油破乳劑 和日益嚴格的環(huán)保要求,研究和應用的新型破乳劑顯得越來越迫切。比較國內外破乳劑的發(fā)展:(1)與新化學結構對破乳劑的研究,國內研究相對較小,非聚醚聚合物有望逐漸取代聚醚型破乳劑破。(2)雖然實現(xiàn)了聚醚型破乳劑的生產(chǎn)和應用,但由于品種單一劑量少,新型破乳劑的發(fā)展困難,和分銷的破乳劑由于低溫破乳,用量少,節(jié)約熱能,快速破乳,改善加工設備的效率,擴大了對原油破乳劑的范圍,專門的破乳劑來克服這個弱點,正日益受到重視,因此,研究將依然以破乳劑研究為主,和。這種情況下分布是有效的方法之一解決破乳劑的特異性。(3)水(o / w乳狀液)的破乳過程,也沒有引起足夠的重視,國內權力應該投資更多在這個領域進行了研究。