生物驅(qū)油劑是生物類驅(qū)油產(chǎn)品，主要以生物表面活性劑鼠李糖脂發(fā)酵液為主 劑、石油磺酸鹽等表面活性劑為助劑復(fù)配的油田增產(chǎn)原油產(chǎn)品。該產(chǎn)品是一種水一溶性產(chǎn)品，其中的生物大分子具有粘彈性，能增大波及體積，提高驅(qū)油效率，在油 層中具有封堵、變形、運(yùn)移、再封堵的特性，可實(shí)現(xiàn)從水井到油井的全過程調(diào)剖驅(qū)油，生物表面活性劑具有高的表面活性能力，能有效降低油水界面張力。兩種綜合 特性大幅度的提高了原油的產(chǎn)率。產(chǎn)品同時(shí)具有環(huán)保、廉價(jià)、注人施工簡單等優(yōu)點(diǎn)。本文介紹了生物驅(qū)油劑基本主成，分析了生物驅(qū)油劑驅(qū)油原理及驅(qū)油過程特點(diǎn)， 探討了適用油層范圍及選井條件，淺談了室內(nèi)實(shí)驗(yàn)檢測方法及結(jié)果，闡述了產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)及包裝，提出了應(yīng)用前景。

按分子結(jié)構(gòu)可把化學(xué)破乳劑分為離子型和非離子型兩大類。當(dāng)原油破乳劑溶于水時(shí)，凡能電離生成離子的，稱為離子型破乳劑；凡在水溶液中不能電離的，稱非離子型破乳劑。離子型破乳劑按其在水溶液中具有表面活性作用的離子電性，還可分為陰離子、陽離子和兩性離子等類別。早期使用的烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉等屬于對原油脫水效果較好的陰離子型破乳劑，價(jià)格低廉，但用量大，約1000mg/L，脫水效果不太穩(wěn)定。非離子型化學(xué)破乳劑是以環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷等基本有機(jī)合成原料為基礎(chǔ)，在具有活潑氫起始劑引發(fā)下、有催化劑存在時(shí)，按照一定程序聚合而成。原料配比，操作條件、分子量大小等參數(shù)，都可以在合成時(shí)人為控制。分子量都在1000~10000之間，具有較高的活性和較好的脫水效果。

隨著原油的不斷開發(fā)，采油技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，原油破乳劑變得越來越穩(wěn)定，使油田采出的原油含水率逐年升高，加重了乳化原油破乳脫水的任務(wù)，加大了存儲、運(yùn)輸和精煉過程中的設(shè)備負(fù)荷，增高了加熱過程中的燃料消耗量。優(yōu)秀的泡沫排水劑含有鹽類等物質(zhì)的乳狀液還會(huì)造成設(shè)備管道的腐蝕和結(jié)垢。所以，這就要求我們要更加深入地考察影響原油乳狀液穩(wěn)定的具體因素和破乳機(jī)理，努力開發(fā)新的破乳劑。 現(xiàn)在，破乳劑的研究，從其化學(xué)的結(jié)構(gòu)看，主要是非離子型聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段聚合物。由于各地區(qū)原油性質(zhì)有很大的不同，而且原油乳狀液形成的條件和過程不一樣，使各地原油乳狀液的性質(zhì)存在一定差別。泡沫排水劑哪家好因此，對于破乳機(jī)理的研究難度較大，至今研究的不夠透徹。在實(shí)際原油生產(chǎn)中需對不同性質(zhì)的原油篩選不同的破乳劑。

驅(qū)油劑是一種在石油鉆探開采時(shí)用以提高原油采收率的助劑。 常用的是聚合物型驅(qū)油劑。如高分子量聚丙烯酰胺，大致每用1kg驅(qū)油劑可以多出原油10桶（1590L）。 近年發(fā)展起來的聚合物溶液和表面活性劑（石油磺酸鹽與醇配成的微乳液）的分段驅(qū)油，能將巖層毛細(xì)管中的原油驅(qū)替出來，收效幾乎百分之一百。驅(qū)油劑已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化前期研究階段，預(yù)計(jì)在近兩年投產(chǎn)，并分別申報(bào)了一種含氟羧酸甜菜堿型表面活性劑及其制備方法，一種表面活性劑及其合成方法，一種含氟烴基磺酸型表面活性劑及其合成方法，一種含氟烴基羧酸型表面活性劑及其制備方法四項(xiàng)發(fā)明zhuanli。