破乳劑是破壞乳液狀液體結構的表面活性劑，以達到分離乳液中的相的目的。原油破乳是指使用破乳劑化學作用將乳化油水混合物在油水分離后達到原油脫水的目的，確保原油外水含量標準。有機相和水相的有效分離，簡單有效的方法之一是使用破乳劑，消除乳化形成一定強度的乳液界面，實現(xiàn)兩相分離。然而，不同的破乳劑具有不同的破壞有機相的能力，破乳劑的性能直接影響兩相分離效果。青霉素生產(chǎn)過程中一個重要的過程是使用有機溶劑（如醋酸丁酯）從青霉素發(fā)酵液提取青霉素，發(fā)酵液含有蛋白質(zhì)，碳水化合物，菌絲體等復合物，提取有機相和水相界面不清楚，顯示乳液面積的一定強度，對成品的產(chǎn)量影響很大。為此，使用破乳劑破乳，消除乳化現(xiàn)象，實現(xiàn)快速有效的兩相分離。

生物驅油劑是生物類驅油產(chǎn)品，主要以生物表面活性劑鼠李糖脂發(fā)酵液為主 劑、石油磺酸鹽等表面活性劑為助劑復配的油田增產(chǎn)原油產(chǎn)品，該產(chǎn)品是一種水一溶性產(chǎn)品，其中的生物大分子具有粘彈性，能增大波及體積，提高驅油效率，在油 層中具有封堵、變形、運移、再封堵的特性，可實現(xiàn)從水井到油井的全過程調(diào)剖驅油，生物表面活性劑具有高的表面活性能力，能有效降低油水界面張力。兩種綜合 特性大幅度的提高了原油的產(chǎn)率。產(chǎn)品同時具有環(huán)保、廉價、注人施工簡單等優(yōu)點。本文介紹了生物驅油劑基本主成，分析了生物驅油劑驅油原理及驅油過程特點， 探討了適用油層范圍及選井條件，淺談了室內(nèi)實驗檢測方法及結果，闡述了產(chǎn)品各項指標及包裝，提出了應用前景。

常用的是聚合物型驅油劑。優(yōu)秀的殺菌劑如高分子量聚丙烯酰胺，用0.0005的水溶液能滲入油層巖隙而多出油0.2~0.3，大致每用1kg驅油劑可以多出原油10桶（1590L）。 殺菌劑哪家好近年發(fā)展起來的聚合物溶液和表面活性劑（石油磺酸鹽與醇配成的微乳液）的分段驅油，能將巖層毛細管中的原油驅替出來，收效幾乎百分之一百。

針對我國目前原油破乳劑的使用和研究現(xiàn)狀以及越來越嚴格的環(huán)保要求，對新型破乳劑的研究和應用顯得愈來愈緊迫。比較國內(nèi)外破乳劑的發(fā)展：① 在具有新的化學結構的破乳劑研究方面，國內(nèi)研究的比較少，非聚醚型聚合物破乳劑有望逐漸取代聚醚型破乳劑。②盡管已意識到聚醚型破乳劑在生產(chǎn)和應用中的不足，但由于單劑品種少，新類型破乳劑開發(fā)難；而復配破乳劑由于能低溫破乳，用量少，節(jié)省熱能，快速破乳，提高設備處理效率，擴大破乳劑對原油的適用范圍，克服破乳劑專業(yè)性過強這一弱點，正日益受到重視；因此各科研單位仍將以復配破乳劑研究為主，而且．目前情況下復配也是解決破乳劑專一性的有效辦法之一。對污水(o/w型乳液)的破乳處理，還未引起足夠的重視，在此領域國內(nèi)應投入較大力量進行研究。

驅油劑（oil-displacing agent）是廣泛應用在石油開采過程中，用以提高原油采收率的助劑?；瘜W驅分為：聚合物驅、表面活性劑驅、堿驅、復合驅。三次采油中，凡是向注入水中加入化學劑，以改變驅替流體性質(zhì)、驅替流體與原油之間界面性質(zhì)，從而有利于原油生產(chǎn)的所有方法都屬于化學驅范疇。而對應的化學劑則稱為聚合物驅油劑、表面活性劑驅油劑、堿驅油劑、復合驅油劑。減阻劑是一種高分子聚合物的化學制品,能減少液體在管道內(nèi)流動的摩阻。減阻劑的使用,對輸油管道的增輸、節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟效益和社會效益起到重要的作用。已知的減阻劑主要是烯烴的聚合物,聚異丁烯、丁烯與異戊二烯共聚物或其加氫聚合物、聚乙烯、乙烯與丙烯,或它們與其它烯的共聚物、丁二烯與異戊二烯或苯乙烯的共聚物等等。

對于無堿二元驅來說，要想正在沒有加堿的狀況下使油花界面拉力到達超低，無疑對于名義活性劑提出了更高的請求。此外，沒有同的石油對于名義活性劑的順應性差異大。因而無堿化合驅中名義活性劑挑選任務量大。青島長興化工經(jīng)屢次實驗發(fā)覺，經(jīng)成員設想分解出的兩性名義活性劑存正在較好的升高油花界面拉力。依據(jù)石油酸值沒有同，兩性名義活性劑共同運用或者與非離子名義活性劑復配運用，均可構成低界面拉力名義活性劑系統(tǒng)。