隨著原油的不斷開發(fā)，采油技術的不斷發(fā)展和應用，原油破乳劑變得越來越穩(wěn)定，使油田采出的原油含水率逐年升高，加重了乳化原油破乳脫水的任務，加大了存儲、運輸和精煉過程中的設備負荷，增高了加熱過程中的燃料消耗量。含有鹽類等物質的乳狀液還會造成設備管道的腐蝕和結垢。所以，這就要求我們要更加深入地考察影響原油乳狀液穩(wěn)定的具體因素和破乳機理，努力開發(fā)新的破乳劑。 現(xiàn)在，破乳劑的研究，從其化學的結構看，主要是非離子型聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段聚合物。由于各地區(qū)原油性質有很大的不同，而且原油乳狀液形成的條件和過程不一樣，使各地原油乳狀液的性質存在一定差別。因此，對于破乳機理的研究難度較大，至今研究的不夠透徹。在實際原油生產(chǎn)中需對不同性質的原油篩選不同的破乳劑。

油破乳劑的破乳是是復雜的問題，它都與原油的組件和自然和乳狀液的類型和穩(wěn)定的因素有關，也和破的乳劑的分子結構和性質有關，所以選擇的破乳，油破乳劑需要綜合考慮以下因素︰ 脫水率和脫水速度、 和石油水接口狀態(tài)和脫垂的載油量和破的乳的劑量和低溫脫水性能的水。原油破乳劑的機制是反相轉移變形機理。油破乳劑加入后乳液相變，這是能夠建立而不是乳狀液型表面活性劑和乳化劑 （反的相乳液聚合）。油破乳劑這種乳狀液形成的疏水性乳化劑配合物，因而剝奪了乳化劑的乳化性能。影響破壞的接口機制。油破乳劑在熱或攪拌的條件下，乳液有很多機會碰撞乳液界面膜或吸附膜，或排除以取代部分的表面活性物質，以打破電影，其穩(wěn)定性大大降低、 破碎的絮凝、 聚結。

針對我國目前原油破乳劑的使用和研究現(xiàn)狀以及越來越嚴格的環(huán)保要求，對新型破乳劑的研究和應用顯得愈來愈緊迫。比較國內外破乳劑的發(fā)展:① 在具有新的化學結構的破乳劑研究方面，國內研究的比較少，非聚醚型聚合物破乳劑有望逐漸取代聚醚型破乳劑。②盡管已意識到聚醚型破乳劑在生產(chǎn)和應用中的不足，但由于單劑品種少，新類型破乳劑開發(fā)難;而復配破乳劑由于能低溫破乳，用量少，節(jié)省熱能，快速破乳，提高設備處理效率，擴大破乳劑對原油的適用范圍，克服破乳劑專業(yè)性過強這一弱點，正日益受到重視;因此各科研單位仍將以復配破乳劑研究為主，而且.目前情況下復配也是解決破乳劑專一性的有效辦法之一。對污水(o/w型乳液)的破乳處理，還未引起足夠的重視，在此領域國內應投入較大力量進行研究。

眼前 ，本國的大全體油田曾經(jīng)進入了前期開礦階段 ，隨著酸化 、壓裂、堵水等多種減產(chǎn)措施的采納及化學驅油劑的注入 ，采出液中逐步涌現(xiàn)了O/W型乳狀液，隨著工夫的推移 ．這種乳狀 液的對比也越來越大 ．而O／W型乳狀液的破乳劑的品種較少。因而 ，開拓存正在新式化學構造的O／W型破乳劑來處理因為新采煤技能而帶來的難點 ．眼前 已變化油田前期開拓的一度主要考題[3]。樹枝狀大成員復合物含有少量的活性官能團并且存正在定然的于成員品質．是一種有新式化學構造的性能復合物，且構造能夠改觀和調理，將樹狀大成員作為名義活性劑來處理因為采納新的采煤技術而帶來的難點是破乳劑開拓的浪頭和次要鉆研位置。

原油破乳劑的使用范圍。優(yōu)秀的破乳劑原油破乳劑原油、天然氣開采、集輸過程的防腐。常減壓、催化裂化、加氫精制、加氫裂化裝置中分餾塔頂、冷凝冷卻系統(tǒng)的防腐。低中硬度、中高堿度、低濃縮倍數(shù)下運行的冷卻水系統(tǒng)防腐。油田污水處理及回注水系統(tǒng)防腐。破乳劑公司原油破乳劑綜合含水量、CO2較高的集輸干線和油井的防腐.

驅油劑是一種在石油鉆探開采時用以提高原油采收率的助劑。 常用的是聚合物型驅油劑。如高分子量聚丙烯酰胺，大致每用1kg驅油劑可以多出原油10桶（1590L）。 近年發(fā)展起來的聚合物溶液和表面活性劑（石油磺酸鹽與醇配成的微乳液）的分段驅油，能將巖層毛細管中的原油驅替出來，收效幾乎百分之一百。驅油劑已進入產(chǎn)業(yè)化前期研究階段，預計在近兩年投產(chǎn)，并分別申報了一種含氟羧酸甜菜堿型表面活性劑及其制備方法，一種表面活性劑及其合成方法，一種含氟烴基磺酸型表面活性劑及其合成方法，一種含氟烴基羧酸型表面活性劑及其制備方法四項發(fā)明zhuanli。