按分子結(jié)構(gòu)可把化學(xué)破乳劑分為離子型和非離子型兩大類(lèi)。當(dāng)原油破乳劑溶于水時(shí)，凡能電離生成離子的，稱(chēng)為離子型破乳劑；凡在水溶液中不能電離的，稱(chēng)非離子型破乳劑。離子型破乳劑按其在水溶液中具有表面活性作用的離子電性，還可分為陰離子、陽(yáng)離子和兩性離子等類(lèi)別。早期使用的烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉等屬于對(duì)原油脫水效果較好的陰離子型破乳劑，價(jià)格低廉，但用量大，約1000mg/L，脫水效果不太穩(wěn)定。非離子型化學(xué)破乳劑是以環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷等基本有機(jī)合成原料為基礎(chǔ)，在具有活潑氫起始劑引發(fā)下、有催化劑存在時(shí)，按照一定程序聚合而成。原料配比，操作條件、分子量大小等參數(shù)，都可以在合成時(shí)人為控制。分子量都在1000~10000之間，具有較高的活性和較好的脫水效果。

針對(duì)我國(guó)目前原油破乳劑的使用和研究現(xiàn)狀以及越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保要求，對(duì)新型破乳劑的研究和應(yīng)用顯得愈來(lái)愈緊迫。比較國(guó)內(nèi)外破乳劑的發(fā)展：① 在具有新的化學(xué)結(jié)構(gòu)的破乳劑研究方面，國(guó)內(nèi)研究的比較少，非聚醚型聚合物破乳劑有望逐漸取代聚醚型破乳劑。②盡管已意識(shí)到聚醚型破乳劑在生產(chǎn)和應(yīng)用中的不足，但由于單劑品種少，新類(lèi)型破乳劑開(kāi)發(fā)難；而復(fù)配破乳劑由于能低溫破乳，用量少，節(jié)省熱能，快速破乳，提高設(shè)備處理效率，擴(kuò)大破乳劑對(duì)原油的適用范圍，克服破乳劑專(zhuān)業(yè)性過(guò)強(qiáng)這一弱點(diǎn)，正日益受到重視；因此各科研單位仍將以復(fù)配破乳劑研究為主，而且．目前情況下復(fù)配也是解決破乳劑專(zhuān)一性的有效辦法之一。對(duì)污水(o/w型乳液)的破乳處理，還未引起足夠的重視，在此領(lǐng)域國(guó)內(nèi)應(yīng)投入較大力量進(jìn)行研究。

驅(qū)油劑，（oil-displacing agent），一種在石油鉆探開(kāi)采時(shí)用以提高原油采收率的助劑。中文名 驅(qū)油劑 外文名 oil-displacing agent 常用驅(qū)油劑 聚合物型驅(qū)油劑 用 途 提高原油采收率 常用的是聚合物型驅(qū)油劑。如高分子量聚丙烯酰胺，用0.0005的水溶液能滲入油層巖隙而多出油0.2~0.3，大致每用1kg驅(qū)油劑可以多出原油10桶（1590L）。 聚合物溶液和表面活性劑（石油磺酸鹽與醇配成的微乳液）的分段驅(qū)油，能將巖層毛細(xì)管中的原油驅(qū)替出來(lái)，收效幾乎百分之一百。

隨著原油的不斷開(kāi)發(fā)，采油技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，原油破乳劑變得越來(lái)越穩(wěn)定，使油田采出的原油含水率逐年升高，加重了乳化原油破乳脫水的任務(wù)，加大了存儲(chǔ)、運(yùn)輸和精煉過(guò)程中的設(shè)備負(fù)荷，增高了加熱過(guò)程中的燃料消耗量。優(yōu)秀的二乙二醇二乙烯基醚含有鹽類(lèi)等物質(zhì)的乳狀液還會(huì)造成設(shè)備管道的腐蝕和結(jié)垢。所以，這就要求我們要更加深入地考察影響原油乳狀液穩(wěn)定的具體因素和破乳機(jī)理，努力開(kāi)發(fā)新的破乳劑。 現(xiàn)在，破乳劑的研究，從其化學(xué)的結(jié)構(gòu)看，主要是非離子型聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段聚合物。由于各地區(qū)原油性質(zhì)有很大的不同，而且原油乳狀液形成的條件和過(guò)程不一樣，使各地原油乳狀液的性質(zhì)存在一定差別。二乙二醇二乙烯基醚廠家因此，對(duì)于破乳機(jī)理的研究難度較大，至今研究的不夠透徹。在實(shí)際原油生產(chǎn)中需對(duì)不同性質(zhì)的原油篩選不同的破乳劑。