關于如何破乳的理論有多種，基本的一種是在乳狀液中有兩種相對抗的力在連續(xù)不斷地做功。這種理論認為，水的界面張力可使其液滴趨向彼此聚結，形成粒徑較大的液滴，靠重力從油中分離出來。另一方面，乳化劑存在于液滴周圍，促使液滴懸浮并彼此穩(wěn)定，破壞乳化劑的這種穩(wěn)定作用才能破乳。破乳理論的是關于應用化學劑、加熱和電力改變乳化物原來的狀態(tài)。 化學破乳理論認為：化學破乳劑可以中和乳化劑的存在，破壞油包水乳液，固相聚集，從而破乳?；瘜W破乳劑可能引起乳化劑的另一個理論變得脆弱，降低其膨脹能力，破乳劑破乳是取代天然乳化劑油水界面吸附的關鍵，降低界面膜的彈性和粘度，從而減少強度和加速液滴聚集。加熱時，包裹的水膨脹并破壞易碎的乳膠膜。乳液分解。然而，一些化學試劑不必被加熱或破乳。為了解釋這一點，熱理論信徒認為，化學破乳劑不僅使界面膜脆弱，而且使界面膜收縮并產(chǎn)生破碎效果。

針對我國目前原油破乳劑的使用和研究現(xiàn)狀以及越來越嚴格的環(huán)保要求，對新型破乳劑的研究和應用顯得愈來愈緊迫。比較國內外破乳劑的發(fā)展:① 在具有新的化學結構的破乳劑研究方面，國內研究的比較少，非聚醚型聚合物破乳劑有望逐漸取代聚醚型破乳劑。②盡管已意識到聚醚型破乳劑在生產(chǎn)和應用中的不足，但由于單劑品種少，新類型破乳劑開發(fā)難;而復配破乳劑由于能低溫破乳，用量少，節(jié)省熱能，快速破乳，提高設備處理效率，擴大破乳劑對原油的適用范圍，克服破乳劑專業(yè)性過強這一弱點，正日益受到重視;因此各科研單位仍將以復配破乳劑研究為主，而且.目前情況下復配也是解決破乳劑專一性的有效辦法之一。對污水(o/w型乳液)的破乳處理，還未引起足夠的重視，在此領域國內應投入較大力量進行研究。

生物驅油劑是生物類驅油產(chǎn)品，主要以生物表面活性劑鼠李糖脂發(fā)酵液為主 劑、石油磺酸鹽等表面活性劑為助劑復配的油田增產(chǎn)原油產(chǎn)品，該產(chǎn)品是一種水一溶性產(chǎn)品，其中的生物大分子具有粘彈性，能增大波及體積，提高驅油效率，在油 層中具有封堵、變形、運移、再封堵的特性，可實現(xiàn)從水井到油井的全過程調剖驅油，生物表面活性劑具有高的表面活性能力，能有效降低油水界面張力。兩種綜合 特性大幅度的提高了原油的產(chǎn)率。產(chǎn)品同時具有環(huán)保、廉價、注人施工簡單等優(yōu)點。本文介紹了生物驅油劑基本主成，分析了生物驅油劑驅油原理及驅油過程特點， 探討了適用油層范圍及選井條件，淺談了室內實驗檢測方法及結果，闡述了產(chǎn)品各項指標及包裝，提出了應用前景。

原油破乳劑的機理是相轉移一反向變形機理。加入破乳劑后發(fā)生了相轉變，即能夠生成與乳化劑形成的乳狀液類型相反的表面活性劑（反相破乳劑）。這類破乳劑與憎水的乳化劑作用生成絡合物，從而使乳化劑失去了乳化性能。碰撞擊破界面膜機理。在加熱或攪拌的條件下，破乳劑有許多的機會碰撞乳狀液的界面膜，或吸附在界面膜上，或排除替代部分表面活性物質，從而擊破界面膜，使其穩(wěn)定性大大降低，發(fā)生了絮凝、聚結而破乳。原油乳液在油品的生產(chǎn)和煉制中經(jīng)常出現(xiàn)。世界上主要的粗品油都以一種乳液的形態(tài)產(chǎn)出。一種乳液由至少兩種不相混溶的液體組成。其中之一是以一種很細的分散體如大約1mm直徑的液滴懸浮于另一液體上。

生物驅油劑是生物類驅油產(chǎn)品，主要以生物表面活性劑鼠李糖脂發(fā)酵液為主 劑、石油磺酸鹽等表面活性劑為助劑復配的油田增產(chǎn)原油產(chǎn)品。專業(yè)的高效凈水劑該產(chǎn)品是一種水一溶性產(chǎn)品，其中的生物大分子具有粘彈性，能增大波及體積，提高驅油效率，在油 層中具有封堵、變形、運移、再封堵的特性，可實現(xiàn)從水井到油井的全過程調剖驅油，生物表面活性劑具有高的表面活性能力，能有效降低油水界面張力。兩種綜合 特性大幅度的提高了原油的產(chǎn)率。產(chǎn)品同時具有環(huán)保、廉價、注人施工簡單等優(yōu)點。高效凈水劑哪家好本文介紹了生物驅油劑基本主成，分析了生物驅油劑驅油原理及驅油過程特點， 探討了適用油層范圍及選井條件，淺談了室內實驗檢測方法及結果，闡述了產(chǎn)品各項指標及包裝，提出了應用前景。

加入破乳劑：將破乳劑加到原油乳狀液中，讓它分布在整個油相中，并進入到要被破壞的乳狀液水滴上。破乳劑滲入到被乳化的水滴的保護層，并破壞保護層。油溶性的破乳劑以分子狀態(tài)分布于油相當中，它向乳化水滴表面層的移動是純粹的分子擴散運動。水溶性破乳劑則首先要從水相進入油相，在油相中進行再分配以后，再擴散到乳化的水滴上。因此，原油破乳劑它進行了兩種擴散，即分子擴散和對流擴散，這就是水溶性破乳劑脫水時間長于油溶性破乳劑的主要原因。