眼前 ，本國(guó)的大全體油田曾經(jīng)進(jìn)入了前期開礦階段 ，隨著酸化 、壓裂、堵水等多種減產(chǎn)措施的采納及化學(xué)驅(qū)油劑的注入 ，采出液中逐步涌現(xiàn)了O/W型乳狀液，隨著工夫的推移 ．這種乳狀 液的對(duì)比也越來(lái)越大 ．而O／W型乳狀液的破乳劑的品種較少。因而 ，開拓存正在新式化學(xué)構(gòu)造的O／W型破乳劑來(lái)處理因?yàn)樾虏擅杭寄芏鴰?lái)的難點(diǎn) ．眼前 已變化油田前期開拓的一度主要考題[3]。樹枝狀大成員復(fù)合物含有少量的活性官能團(tuán)并且存正在定然的于成員品質(zhì)．是一種有新式化學(xué)構(gòu)造的性能復(fù)合物，且構(gòu)造能夠改觀和調(diào)理，將樹狀大成員作為名義活性劑來(lái)處理因?yàn)椴杉{新的采煤技術(shù)而帶來(lái)的難點(diǎn)是破乳劑開拓的浪頭和次要鉆研位置。

針對(duì)現(xiàn)狀和研究使用的原油破乳劑 和日益嚴(yán)格的環(huán)保要求,研究和應(yīng)用的新型破乳劑顯得越來(lái)越迫切。比較國(guó)內(nèi)外破乳劑的發(fā)展:(1)與新化學(xué)結(jié)構(gòu)對(duì)破乳劑的研究,國(guó)內(nèi)研究相對(duì)較小,非聚醚聚合物有望逐漸取代聚醚型破乳劑破。(2)雖然實(shí)現(xiàn)了聚醚型破乳劑的生產(chǎn)和應(yīng)用,但由于品種單一劑量少,新型破乳劑的發(fā)展困難,和分銷的破乳劑由于低溫破乳,用量少,節(jié)約熱能,快速破乳,改善加工設(shè)備的效率,擴(kuò)大了對(duì)原油破乳劑的范圍,專門的破乳劑來(lái)克服這個(gè)弱點(diǎn),正日益受到重視,因此,研究將依然以破乳劑研究為主,和。這種情況下分布是有效的方法之一解決破乳劑的特異性。(3)水(o / w乳狀液)的破乳過(guò)程,也沒(méi)有引起足夠的重視,國(guó)內(nèi)權(quán)力應(yīng)該投資更多在這個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行了研究。

1）用量少。劑量約為20~50mg/L；杰出的預(yù)脫水劑（2）不產(chǎn)生沉淀。一般不會(huì)同油水混合物中的鹽類和酸類起化學(xué)反應(yīng)，在管路和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生沉淀；（3）脫出水中含油少。非離子型化學(xué)原油破乳劑僅破壞W/O型乳狀液，破乳時(shí)一般不生成O/W型乳狀液，脫出的水清澈，水中含油少；（4）脫水成本低。雖然非離子型破乳劑的單價(jià)較高，但用量?jī)H為離子型破乳劑的幾十分之一，故使原油脫水成本降低。預(yù)脫水劑廠家由于非離子型破乳劑的上述優(yōu)點(diǎn)，在原油脫水中已取代陰離子型破乳劑，起著重要的作用。

破乳劑的種類繁多，按表面活性劑的分類方法可分為：陽(yáng)離子型、陰離子型、非離子型、兩型離子型破乳劑。陰離子型破乳劑有羧酸鹽類、磺酸鹽類和聚氧乙烯脂肪硫酸酯鹽等，具有用量大、效果差、易受電解質(zhì)影響而減效等缺點(diǎn)；陽(yáng)離子型破乳劑主要有季銨鹽類，其對(duì)稀油有明顯效果，但不適合稠油及老化油。非離子型主要有以胺類為起始劑的嵌段聚醚，以醇類為起始劑的嵌段聚醚，烷基酚醛樹脂嵌段聚醚，酚胺醛樹脂嵌段聚醚，含硅破乳劑，相對(duì)分子質(zhì)量破乳劑，聚磷酸酯，嵌段聚醚的改性產(chǎn)物和以咪唑啉原油破乳劑為代表的兩型離子型破乳劑。

驅(qū)油劑（oil-displacing agent）是廣泛應(yīng)用在石油開采過(guò)程中，用以提高原油采收率的助劑。化學(xué)驅(qū)分為：聚合物驅(qū)、表面活性劑驅(qū)、堿驅(qū)、復(fù)合驅(qū)。三次采油中，凡是向注入水中加入化學(xué)劑，以改變驅(qū)替流體性質(zhì)、驅(qū)替流體與原油之間界面性質(zhì)，從而有利于原油生產(chǎn)的所有方法都屬于化學(xué)驅(qū)范疇。而對(duì)應(yīng)的化學(xué)劑則稱為聚合物驅(qū)油劑、表面活性劑驅(qū)油劑、堿驅(qū)油劑、復(fù)合驅(qū)油劑。減阻劑是一種高分子聚合物的化學(xué)制品,能減少液體在管道內(nèi)流動(dòng)的摩阻。減阻劑的使用,對(duì)輸油管道的增輸、節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益起到重要的作用。已知的減阻劑主要是烯烴的聚合物,聚異丁烯、丁烯與異戊二烯共聚物或其加氫聚合物、聚乙烯、乙烯與丙烯,或它們與其它烯的共聚物、丁二烯與異戊二烯或苯乙烯的共聚物等等。