在石油采油工業(yè)，三次采油流程中，PAM聚丙烯酰胺充當驅(qū)油劑，因為其有著良好的水溶性，粘度高，可以降低驅(qū)替液的流度，增大波及系數(shù)，提高原油采收率，相比其他高分子聚合物更有優(yōu)勢。PAM聚丙烯酰胺作為驅(qū)油劑的幾個優(yōu)點主要有以下作用：1、高分子PAM聚丙烯酰胺可以使水相溶液的粘度增高，增加了注入水的滲透阻力。石油原油層對PAM聚丙烯酰胺鏈狀分子具有吸附和捕集的作用，從而降低了高、中滲透層、水淹層的滲透性，降低水相相對滲透率。2、PAM聚丙烯酰胺使油層水相粘度的提高和水相相對滲透率的下降使得后續(xù)注入的流體可以轉(zhuǎn)入未波及的油層條帶，使低滲透層、低水淹層的吸水率提高，擴大注入水在油層面的波及范圍和油層縱向的水淹厚度，提高波及系數(shù)，提高原油采收率。

生物驅(qū)油劑是生物類驅(qū)油產(chǎn)品，主要以生物表面活性劑鼠李糖脂發(fā)酵液為主 劑、石油磺酸鹽等表面活性劑為助劑復配的油田增產(chǎn)原油產(chǎn)品。該產(chǎn)品是一種水一溶性產(chǎn)品，其中的生物大分子具有粘彈性，能增大波及體積，提高驅(qū)油效率，在油 層中具有封堵、變形、運移、再封堵的特性，可實現(xiàn)從水井到油井的全過程調(diào)剖驅(qū)油，生物表面活性劑具有高的表面活性能力，能有效降低油水界面張力。兩種綜合 特性大幅度的提高了原油的產(chǎn)率。產(chǎn)品同時具有環(huán)保、廉價、注人施工簡單等優(yōu)點。本文介紹了生物驅(qū)油劑基本主成，分析了生物驅(qū)油劑驅(qū)油原理及驅(qū)油過程特點， 探討了適用油層范圍及選井條件，淺談了室內(nèi)實驗檢測方法及結(jié)果，闡述了產(chǎn)品各項指標及包裝，提出了應用前景。

化妝品廢水主要來源有：（1）清洗廢水。如產(chǎn)品或中間產(chǎn)物的精制過程中的洗滌水，更換產(chǎn)品或是間歇反應時反應設備或反應釜的洗滌用水、洗瓶水等，主要成分是原料、產(chǎn)品及中間產(chǎn)物和副產(chǎn)物等。（2）產(chǎn)品加工過程工藝排水。生產(chǎn)過程中形成的廢水如蒸餾殘夜、結(jié)晶母液、過濾母液等廢水。廢水水量不大，但水量水質(zhì)波動大，污染物濃度高，成分復雜，生物難降解物質(zhì)多，有毒有害物質(zhì)多。此類廢水一般要經(jīng)過預處理、二級處理和深度處理后才可能達標排放，我司破乳劑主要應用于預處理階段，作為破乳的選擇。廢水的乳化程度比較高，通過破乳的方式才能去除乳化油，從而有利于后續(xù)處理。

原油破乳劑因油中含有的天然物質(zhì)而穩(wěn)定。這些物質(zhì)通常含有基團如羧基或酚基。它們可能以一種溶液或一種膠態(tài)分散體的形態(tài)存在。特別的影響是附著于末端。在此情形下，絕大多數(shù)的微粒分散于油相中并在油水界面累積，在此界面上，它們并排排列，基團指向水中。所以形成了一種物理穩(wěn)定的界面層。像微粒層或石蠟結(jié)晶體似的固體包。以肉眼通常認識到的結(jié)果包覆在界面層中。這個機理解釋了原油乳液的陳化和難于破除的事實。

破乳——焦油氨水分離劑能夠破乳化層的平衡狀態(tài)，加強分離效果，大程度的降低夾帶進入循環(huán)氨水的可能；同時，焦油中水會有所降低。優(yōu)秀的預脫水劑減黏——焦油氨水分離劑同時也是一種減粘結(jié)劑，它會在焦油的表面生成一層膜，降低焦油的表面張力，使得焦油的粘度大大降低，這也使得焦油的流動性增強，更不易粘結(jié)在設備上。凈化——另一個影響焦油品質(zhì)和循環(huán)氨水質(zhì)量和因素是甲苯不溶物的含量，焦油黏度大一般由于甲苯不溶物導致，這是因為甲苯不溶物與焦油和氨水形成穩(wěn)定的乳化液。預脫水劑哪家好焦油氨水分離劑可以使甲苯不溶物更多的沉淀在機械化澄清槽底部，以焦油渣的形式排除。所以很多案例中，跟加藥前比加藥后系統(tǒng)的排渣有所增加。

對于無堿二元驅(qū)來說，要想正在沒有加堿的狀況下使油花界面拉力到達超低，無疑對于名義活性劑提出了更高的請求。此外，沒有同的石油對于名義活性劑的順應性差異大。因而無堿化合驅(qū)中名義活性劑挑選任務量大。青島長興化工經(jīng)屢次實驗發(fā)覺，經(jīng)成員設想分解出的兩性名義活性劑存正在較好的升高油花界面拉力。依據(jù)石油酸值沒有同，兩性名義活性劑共同運用或者與非離子名義活性劑復配運用，均可構成低界面拉力名義活性劑系統(tǒng)。