針對(duì)我國(guó)目前原油破乳劑的使用和研究現(xiàn)狀以及越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保要求，對(duì)新型破乳劑的研究和應(yīng)用顯得愈來(lái)愈緊迫。比較國(guó)內(nèi)外破乳劑的發(fā)展:① 在具有新的化學(xué)結(jié)構(gòu)的破乳劑研究方面，國(guó)內(nèi)研究的比較少，非聚醚型聚合物破乳劑有望逐漸取代聚醚型破乳劑。②盡管已意識(shí)到聚醚型破乳劑在生產(chǎn)和應(yīng)用中的不足，但由于單劑品種少，新類型破乳劑開(kāi)發(fā)難;而復(fù)配破乳劑由于能低溫破乳，用量少，節(jié)省熱能，快速破乳，提高設(shè)備處理效率，擴(kuò)大破乳劑對(duì)原油的適用范圍，克服破乳劑專業(yè)性過(guò)強(qiáng)這一弱點(diǎn)，正日益受到重視;因此各科研單位仍將以復(fù)配破乳劑研究為主，而且.目前情況下復(fù)配也是解決破乳劑專一性的有效辦法之一。對(duì)污水(o/w型乳液)的破乳處理，還未引起足夠的重視，在此領(lǐng)域國(guó)內(nèi)應(yīng)投入較大力量進(jìn)行研究。

破乳劑的種類繁多，按表面活性劑的分類方法可分為：陽(yáng)離子型、陰離子型、非離子型、兩型離子型破乳劑。優(yōu)秀的油酸酰胺陰離子型破乳劑有羧酸鹽類、磺酸鹽類和聚氧乙烯脂肪硫酸酯鹽等，具有用量大、效果差、易受電解質(zhì)影響而減效等缺點(diǎn)；陽(yáng)離子型破乳劑主要有季銨鹽類，其對(duì)稀油有明顯效果，但不適合稠油及老化油。油酸酰胺廠家非離子型主要有以胺類為起始劑的嵌段聚醚，以醇類為起始劑的嵌段聚醚，烷基酚醛樹(shù)脂嵌段聚醚，酚胺醛樹(shù)脂嵌段聚醚，含硅破乳劑，相對(duì)分子質(zhì)量破乳劑，聚磷酸酯，嵌段聚醚的改性產(chǎn)物和以咪唑啉原油破乳劑為代表的兩型離子型破乳劑。

原油破乳劑的使用范圍。原油破乳劑原油、天然氣開(kāi)采、集輸過(guò)程的防腐。常減壓、催化裂化、加氫精制、加氫裂化裝置中分餾塔頂、冷凝冷卻系統(tǒng)的防腐。低中硬度、中高堿度、低濃縮倍數(shù)下運(yùn)行的冷卻水系統(tǒng)防腐。油田污水處理及回注水系統(tǒng)防腐。原油破乳劑綜合含水量、CO2較高的集輸干線和油井的防腐.

油破乳劑的破乳是是復(fù)雜的問(wèn)題，它都與原油的組件和自然和乳狀液的類型和穩(wěn)定的因素有關(guān)，也和破的乳劑的分子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)有關(guān)，所以選擇的破乳，油破乳劑需要綜合考慮以下因素︰ 脫水率和脫水速度、 和石油水接口狀態(tài)和脫垂的載油量和破的乳的劑量和低溫脫水性能的水。原油破乳劑的機(jī)制是反相轉(zhuǎn)移變形機(jī)理。油破乳劑加入后乳液相變，這是能夠建立而不是乳狀液型表面活性劑和乳化劑 （反的相乳液聚合）。油破乳劑這種乳狀液形成的疏水性乳化劑配合物，因而剝奪了乳化劑的乳化性能。影響破壞的接口機(jī)制。油破乳劑在熱或攪拌的條件下，乳液有很多機(jī)會(huì)碰撞乳液界面膜或吸附膜，或排除以取代部分的表面活性物質(zhì)，以打破電影，其穩(wěn)定性大大降低、 破碎的絮凝、 聚結(jié)。

破乳劑是破壞乳液狀液體結(jié)構(gòu)的表面活性劑，以達(dá)到分離乳液中的相的目的。原油破乳是指使用破乳劑化學(xué)作用將乳化油水混合物在油水分離后達(dá)到原油脫水的目的，確保原油外水含量標(biāo)準(zhǔn)。有機(jī)相和水相的有效分離，簡(jiǎn)單有效的方法之一是使用破乳劑，消除乳化形成一定強(qiáng)度的乳液界面，實(shí)現(xiàn)兩相分離。然而，不同的破乳劑具有不同的破壞有機(jī)相的能力，破乳劑的性能直接影響兩相分離效果。青霉素生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)重要的過(guò)程是使用有機(jī)溶劑（如醋酸丁酯）從青霉素發(fā)酵液提取青霉素，發(fā)酵液含有蛋白質(zhì)，碳水化合物，菌絲體等復(fù)合物，提取有機(jī)相和水相界面不清楚，顯示乳液面積的一定強(qiáng)度，對(duì)成品的產(chǎn)量影響很大。為此，使用破乳劑破乳，消除乳化現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)快速有效的兩相分離。