與離子型相比，非離子型化學破乳劑有如下優(yōu)點：（1）用量少。劑量約為20~50mg/L；（2）不產生沉淀。一般不會同油水混合物中的鹽類和酸類起化學反應，在管路和設備內產生沉淀；（3）脫出水中含油少。非離子型化學破乳劑僅破壞W/O型乳狀液，破乳時一般不生成O/W型乳狀液，脫出的水清澈，水中含油少；（4）脫水成本低。雖然非離子型破乳劑的單價較高，但用量僅為離子型破乳劑的幾十分之一，故使原油脫水成本降低。由于非離子型破乳劑的上述優(yōu)點，在原油脫水中已取代陰離子型破乳劑，起著重要的作用。

在石油采油工業(yè)，三次采油流程中，PAM聚丙烯酰胺充當驅油劑，因為其有著良好的水溶性，粘度高，可以降低驅替液的流度，增大波及系數，提高原油采收率，相比其他高分子聚合物更有優(yōu)勢。杰出的表面活性劑PAM聚丙烯酰胺作為驅油劑的幾個優(yōu)點主要有以下作用：1、高分子PAM聚丙烯酰胺可以使水相溶液的粘度增高，增加了注入水的滲透阻力。石油原油層對PAM聚丙烯酰胺鏈狀分子具有吸附和捕集的作用，從而降低了高、中滲透層、水淹層的滲透性，降低水相相對滲透率。2、PAM聚丙烯酰胺使油層水相粘度的提高和水相相對滲透率的下降使得后續(xù)注入的流體可以轉入未波及的油層條帶，使低滲透層、低水淹層的吸水率提高，表面活性劑哪家好擴大注入水在油層面的波及范圍和油層縱向的水淹厚度，提高波及系數，提高原油采收率。

原油破乳劑的機理是相轉移一反向變形機理。加入破乳劑后發(fā)生了相轉變，即能夠生成與乳化劑形成的乳狀液類型相反的表面活性劑（反相破乳劑）。這類破乳劑與憎水的乳化劑作用生成絡合物，從而使乳化劑失去了乳化性能。碰撞擊破界面膜機理。在加熱或攪拌的條件下，破乳劑有許多的機會碰撞乳狀液的界面膜，或吸附在界面膜上，或排除替代部分表面活性物質，從而擊破界面膜，使其穩(wěn)定性大大降低，發(fā)生了絮凝、聚結而破乳。原油乳液在油品的生產和煉制中經常出現(xiàn)。世界上主要的粗品油都以一種乳液的形態(tài)產出。一種乳液由至少兩種不相混溶的液體組成。其中之一是以一種很細的分散體如大約1mm直徑的液滴懸浮于另一液體上。

如果是液體產品除硫，根據產品含硫量，把除硫劑用水稀釋10—20倍，然后緩緩加入液體產品中，同時攪拌。物化性質: 為白色或微黃色球狀微細粉末，無臭、無味。密度 5.47g/cm ，相對密度4.42～4.45。熔點 1800 ℃，不溶于水和醇。微溶于氨。能溶于稀酸和氫氧化鈉中。與百分之三十雙氧水作用，釋出二氧化碳，形成過氧化物 。產品用途：用于生產人造絲、化肥行業(yè)的除硫劑、催化劑的主要原料，在橡膠制品、油漆其它化工產品中也可廣泛應用,在石油鉆井中，本品能與H2S反應生成穩(wěn)定的不溶性ZnS，且該品加入泥漿后不影響泥漿性能，因而可有效的消除H2S的污染和腐蝕，用作含H2S油氣井的緩蝕劑，除硫劑。還可用在工業(yè)上用做輕型收斂劑和乳膠制品，配制爐甘石洗劑。

當前，世界機械制造工業(yè)是以切削、磨削與鑄鍛造三大加工工藝為主要支柱的。其中，切削加工的應用比例高，約占機械加工總勞動量的0.3～0.4，金屬切削液約占整個金屬加工液總量的百分之五十二[1-3]，機械加工工業(yè)在車、磨、削、軋等加工過程中，普遍使用切削液來冷卻、潤滑、清洗、防銹，以提高產品的質量，延長機床的使用壽命。隨著現(xiàn)代機械制造業(yè)的快速發(fā)展，切削液在機械加工中得到更為了廣泛應用，用量迅速增加。但由于切削液會對環(huán)境和人體造成污染和損害，因此切削液的使用和廢液處理已受到環(huán)保法規(guī)日益嚴格的制約。

破乳劑的種類繁多，按表面活性劑的分類方法可分為：陽離子型、陰離子型、非離子型、兩型離子型破乳劑。陰離子型破乳劑有羧酸鹽類、磺酸鹽類和聚氧乙烯脂肪硫酸酯鹽等，具有用量大、效果差、易受電解質影響而減效等缺點；陽離子型破乳劑主要有季銨鹽類，其對稀油有明顯效果，但不適合稠油及老化油。非離子型主要有以胺類為起始劑的嵌段聚醚，以醇類為起始劑的嵌段聚醚，烷基酚醛樹脂嵌段聚醚，酚胺醛樹脂嵌段聚醚，含硅破乳劑，高相對分子質量破乳劑，聚磷酸酯，嵌段聚醚的改性產物和以咪唑啉原油破乳劑為代表的兩型離子型破乳劑。