石油破乳劑的機理是相轉(zhuǎn)移一反向變形機理。退出破乳劑后發(fā)作了相改變，即可以生成與乳化劑構成的乳狀液類型相同的名義活性劑（反相破乳劑）。這類破乳劑與憎水的乳化劑作用生成絡合物，從而使乳化劑得到了乳化功能。碰撞擊破界面膜機理。正在加熱或者攪和的環(huán)境下，破乳劑有許多的時機碰撞乳狀液的界面膜，或者吸附正在界面膜上，或者掃除代替全體名義活性精神，從而擊破界面膜，使其穩(wěn)固性大大升高，發(fā)作了絮凝、聚結(jié)而破乳。近些年來，石油乳狀液破乳機理鉆研多集合正在液滴聚結(jié)進程的細致調(diào)查和破乳劑對于界面流變本質(zhì)的反應等范圍。但因為破乳劑對于乳狀液的作用簡單，雖然正在某個畛域停止了少量的鉆研任務，眼前對于破乳機理尚無一致結(jié)論。

驅(qū)油劑專用聚丙烯酰胺目前，中國作為水溶性聚合物主要包括聚丙烯酰胺，天然聚合物和兩種改性產(chǎn)品。聚丙烯酰胺作為常用的油浸劑，在低鹽度條件下，可以獲得更好的排油效果。天然聚合物主要來源于植物及其種子，或通過微生物發(fā)酵，如纖維素。其中，通過微生物發(fā)酵生產(chǎn)的天然聚合物，也稱為生物聚合物，如黃原膠，除了聚合物以外的天然聚合物，是由工廠生產(chǎn)的化學原料生產(chǎn)的，如聚丙烯酰胺，部分水解聚丙烯酰胺和類似。目前，部分水解的聚丙烯酰胺，黃原膠和改性聚丙烯酰胺是廣泛使用的聚合物驅(qū)油劑。早期使用甲基纖維素和乙基纖維素等。

加入破乳劑：將破乳劑加到原油乳狀液中，讓它分布在整個油相中，并進入到要被破壞的乳狀液水滴上。破乳劑滲入到被乳化的水滴的保護層，并破壞保護層。油溶性的破乳劑以分子狀態(tài)分布于油相當中，它向乳化水滴表面層的移動是純粹的分子擴散運動。水溶性破乳劑則首先要從水相進入油相，在油相中進行再分配以后，再擴散到乳化的水滴上。因此，原油破乳劑它進行了兩種擴散，即分子擴散和對流擴散，這就是水溶性破乳劑脫水時間長于油溶性破乳劑的主要原因。

驅(qū)油劑是一種在石油鉆探開采時用以提高原油采收率的助劑。 常用的是聚合物型驅(qū)油劑。如高分子量聚丙烯酰胺，大致每用1kg驅(qū)油劑可以多出原油10桶（1590L）。 近年發(fā)展起來的聚合物溶液和表面活性劑（石油磺酸鹽與醇配成的微乳液）的分段驅(qū)油，能將巖層毛細管中的原油驅(qū)替出來，收效幾乎百分之一百。驅(qū)油劑已進入產(chǎn)業(yè)化前期研究階段，預計在近兩年投產(chǎn)，并分別申報了一種含氟羧酸甜菜堿型表面活性劑及其制備方法，一種表面活性劑及其合成方法，一種含氟烴基磺酸型表面活性劑及其合成方法，一種含氟烴基羧酸型表面活性劑及其制備方法四項發(fā)明zhuanli。

破乳——焦油氨水分離劑能夠破乳化層的平衡狀態(tài)，加強分離效果，大程度的降低夾帶進入循環(huán)氨水的可能；同時，焦油中水會有所降低。優(yōu)秀的粘土穩(wěn)定劑減黏——焦油氨水分離劑同時也是一種減粘結(jié)劑，它會在焦油的表面生成一層膜，降低焦油的表面張力，使得焦油的粘度大大降低，這也使得焦油的流動性增強，更不易粘結(jié)在設備上。凈化——另一個影響焦油品質(zhì)和循環(huán)氨水質(zhì)量和因素是甲苯不溶物的含量，焦油黏度大一般由于甲苯不溶物導致，這是因為甲苯不溶物與焦油和氨水形成穩(wěn)定的乳化液。粘土穩(wěn)定劑廠家焦油氨水分離劑可以使甲苯不溶物更多的沉淀在機械化澄清槽底部，以焦油渣的形式排除。所以很多案例中，跟加藥前比加藥后系統(tǒng)的排渣有所增加。

隨著原油的不斷開發(fā)，采油技術的不斷發(fā)展和應用，原油破乳劑變得越來越穩(wěn)定，使油田采出的原油含水率逐年升高，加重了乳化原油破乳脫水的任務，加大了存儲、運輸和精煉過程中的設備負荷，增高了加熱過程中的燃料消耗量。含有鹽類等物質(zhì)的乳狀液還會造成設備管道的腐蝕和結(jié)垢。所以，這就要求我們要更加深入地考察影響原油乳狀液穩(wěn)定的具體因素和破乳機理，努力開發(fā)新的破乳劑。 現(xiàn)在，破乳劑的研究，從其化學的結(jié)構看，主要是非離子型聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段聚合物。由于各地區(qū)原油性質(zhì)有很大的不同，而且原油乳狀液形成的條件和過程不一樣，使各地原油乳狀液的性質(zhì)存在一定差別。因此，對于破乳機理的研究難度較大，至今研究的不夠透徹。在實際原油生產(chǎn)中需對不同性質(zhì)的原油篩選不同的破乳劑。