生物驅(qū)油劑是生物類驅(qū)油產(chǎn)品，主要以生物表面活性劑鼠李糖脂發(fā)酵液為主 劑、石油磺酸鹽等表面活性劑為助劑復(fù)配的油田增產(chǎn)原油產(chǎn)品。該產(chǎn)品是一種水一溶性產(chǎn)品，其中的生物大分子具有粘彈性，能增大波及體積，提高驅(qū)油效率，在油 層中具有封堵、變形、運(yùn)移、再封堵的特性，可實現(xiàn)從水井到油井的全過程調(diào)剖驅(qū)油，生物表面活性劑具有高的表面活性能力，能有效降低油水界面張力。兩種綜合 特性大幅度的提高了原油的產(chǎn)率。產(chǎn)品同時具有環(huán)保、廉價、注人施工簡單等優(yōu)點。本文介紹了生物驅(qū)油劑基本主成，分析了生物驅(qū)油劑驅(qū)油原理及驅(qū)油過程特點， 探討了適用油層范圍及選井條件，淺談了室內(nèi)實驗檢測方法及結(jié)果，闡述了產(chǎn)品各項指標(biāo)及包裝，提出了應(yīng)用前景。

加入破乳劑：將破乳劑加到原油乳狀液中，讓它分布在整個油相中，并進(jìn)入到要被破壞的乳狀液水滴上。破乳劑滲入到被乳化的水滴的保護(hù)層，并破壞保護(hù)層。油溶性的破乳劑以分子狀態(tài)分布于油相當(dāng)中，它向乳化水滴表面層的移動是純粹的分子擴(kuò)散運(yùn)動。水溶性破乳劑則首先要從水相進(jìn)入油相，在油相中進(jìn)行再分配以后，再擴(kuò)散到乳化的水滴上。因此，原油破乳劑它進(jìn)行了兩種擴(kuò)散，即分子擴(kuò)散和對流擴(kuò)散，這就是水溶性破乳劑脫水時間長于油溶性破乳劑的主要原因。

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油破乳劑的破乳是是復(fù)雜的問題，它都與原油的組件和自然和乳狀液的類型和穩(wěn)定的因素有關(guān)，也和破的乳劑的分子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)有關(guān)，所以選擇的破乳，油破乳劑需要綜合考慮以下因素︰ 脫水率和脫水速度、 和石油水接口狀態(tài)和脫垂的載油量和破的乳的最佳劑量和低溫脫水性能的水。原油破乳劑的機(jī)制是反相轉(zhuǎn)移變形機(jī)理。油破乳劑加入后乳液相變，這是能夠建立而不是乳狀液型表面活性劑和乳化劑 （反的相乳液聚合）。油破乳劑這種乳狀液形成的疏水性乳化劑配合物，因而剝奪了乳化劑的乳化性能。影響破壞的接口機(jī)制。油破乳劑在熱或攪拌的條件下，乳液有很多機(jī)會碰撞乳液界面膜或吸附膜，或排除以取代部分的表面活性物質(zhì)，以打破電影，其穩(wěn)定性大大降低、 破碎的絮凝、 聚結(jié)。

化妝品廢水主要來源有：（1）清洗廢水。如產(chǎn)品或中間產(chǎn)物的精制過程中的洗滌水，更換產(chǎn)品或是間歇反應(yīng)時反應(yīng)設(shè)備或反應(yīng)釜的洗滌用水、洗瓶水等，主要成分是原料、產(chǎn)品及中間產(chǎn)物和副產(chǎn)物等。（2）產(chǎn)品加工過程工藝排水。生產(chǎn)過程中形成的廢水如蒸餾殘夜、結(jié)晶母液、過濾母液等廢水。廢水水量不大，但水量水質(zhì)波動大，污染物濃度高，成分復(fù)雜，生物難降解物質(zhì)多，有毒有害物質(zhì)多。此類廢水一般要經(jīng)過預(yù)處理、二級處理和深度處理后才可能達(dá)標(biāo)排放，我司破乳劑主要應(yīng)用于預(yù)處理階段，作為破乳的選擇。廢水的乳化程度比較高，必須通過破乳的方式才能去除乳化油，從而有利于后續(xù)處理。

針對現(xiàn)狀和研究使用的原油破乳劑 和日益嚴(yán)格的環(huán)保要求,研究和應(yīng)用的新型高效破乳劑顯得越來越迫切。比較國內(nèi)外破乳劑的發(fā)展:(1)與新化學(xué)結(jié)構(gòu)對破乳劑的研究,國內(nèi)研究相對較小,非聚醚聚合物有望逐漸取代聚醚型破乳劑破。(2)雖然實現(xiàn)了聚醚型破乳劑的生產(chǎn)和應(yīng)用,但由于品種單一劑量少,新型破乳劑的發(fā)展困難,和分銷的破乳劑由于低溫破乳,用量少,節(jié)約熱能,快速破乳,改善加工設(shè)備的效率,擴(kuò)大了對原油破乳劑的范圍,專門的破乳劑來克服這個弱點,正日益受到重視,因此,研究中心將依然以破乳劑研究為主,和。這種情況下分布是最有效的方法之一解決破乳劑的特異性。(3)水(o / w乳狀液)的破乳過程,也沒有引起足夠的重視,國內(nèi)權(quán)力應(yīng)該投資更多在這個領(lǐng)域進(jìn)行了研究。