破乳劑的種類(lèi)繁多，按表面活性劑的分類(lèi)方法可分為：陽(yáng)離子型、陰離子型、非離子型、兩型離子型破乳劑。陰離子型破乳劑有羧酸鹽類(lèi)、磺酸鹽類(lèi)和聚氧乙烯脂肪硫酸酯鹽等，具有用量大、效果差、易受電解質(zhì)影響而減效等缺點(diǎn)；陽(yáng)離子型破乳劑主要有季銨鹽類(lèi)，其對(duì)稀油有明顯效果，但不適合稠油及老化油。非離子型主要有以胺類(lèi)為起始劑的嵌段聚醚，以醇類(lèi)為起始劑的嵌段聚醚，烷基酚醛樹(shù)脂嵌段聚醚，酚胺醛樹(shù)脂嵌段聚醚，含硅破乳劑，超高相對(duì)分子質(zhì)量破乳劑，聚磷酸酯，嵌段聚醚的改性產(chǎn)物和以咪唑啉原油破乳劑為代表的兩型離子型破乳劑。

在石油采油工業(yè)，三次采油流程中，PAM聚丙烯酰胺充當(dāng)驅(qū)油劑，因?yàn)槠溆兄己玫乃苄?，粘度高，可以降低?qū)替液的流度，增大波及系數(shù)，提高原油采收率，相比其他高分子聚合物更有優(yōu)勢(shì)。優(yōu)秀的技術(shù)服務(wù)PAM聚丙烯酰胺作為驅(qū)油劑的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)主要有以下三方面的作用：1、高分子PAM聚丙烯酰胺可以使水相溶液的粘度極大增高，增加了注入水的滲透阻力。石油原油層對(duì)PAM聚丙烯酰胺鏈狀分子具有吸附和捕集的作用，從而降低了高、中滲透層、水淹層的滲透性，降低水相相對(duì)滲透率。2、PAM聚丙烯酰胺使油層水相粘度的增大和水相相對(duì)滲透率的下降使得后續(xù)注入的流體可以轉(zhuǎn)入未波及的油層條帶，使低滲透層、低水淹層的吸水率增大，擴(kuò)大注入水在油層面的波及范圍和油層縱向的水淹厚度，提高波及系數(shù)，提高原油采收率。3、PAM聚丙烯酰胺降低了水油流度比，有效的減少了指進(jìn)現(xiàn)象。技術(shù)服務(wù)公司實(shí)際效果表面，注入一噸PAM聚丙烯酰胺聚合物，原油增產(chǎn)量達(dá)到150噸以上，提高采收率高達(dá)10%。所以PAM聚丙烯酰胺在石油采油工業(yè)具有非常重要的地位。

驅(qū)油劑是一種在石油鉆探開(kāi)采時(shí)用以提高原油采收率的助劑。 常用的是聚合物型驅(qū)油劑。如超高分子量聚丙烯酰胺，用0.05%的水溶液能滲入油層巖隙而多出油20%～30%，大致每用1kg驅(qū)油劑可以多出原油10桶（1590L）。 近年發(fā)展起來(lái)的聚合物溶液和表面活性劑（石油磺酸鹽與醇配成的微乳液）的分段驅(qū)油，能將巖層毛細(xì)管中的原油驅(qū)替出來(lái)，收效幾乎100%。驅(qū)油劑已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化前期研究階段，預(yù)計(jì)在近兩年投產(chǎn)，并分別申報(bào)了一種含氟羧酸甜菜堿型表面活性劑及其制備方法，一種高效表面活性劑及其合成方法，一種含氟烴基磺酸型表面活性劑及其合成方法，一種含氟烴基羧酸型表面活性劑及其制備方法四項(xiàng)發(fā)明zhuanli。

淺談對(duì)原油破乳劑的認(rèn)識(shí)，由于原油將增加收水，加工，儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，管道和容器的負(fù)荷，造成金屬表面腐蝕和結(jié)垢，增加耗電量和燃油消耗，因此乳化原油傳輸前必須破乳脫水，確保油田開(kāi)發(fā)精煉過(guò)程正常進(jìn)行。關(guān)鍵詞：原油破乳破乳劑破乳機(jī)理一，引言世界原油大部分在開(kāi)采相關(guān)水中，含有天然表面活性劑。這種原油在采礦運(yùn)輸過(guò)程中，通過(guò)形成毛孔，管道，泵和閥門(mén)的攪拌效果，使原油油為乳油。隨著二次采油和三次生產(chǎn)技術(shù)的日益普及，大量的注水和化學(xué)驅(qū)油劑注入，使得原油提取液含水量越來(lái)越高，原油乳液組成越來(lái)越復(fù)雜。原油的破壞是今天油田的重要化學(xué)工藝之一，油田各種化學(xué)助劑對(duì)破乳劑的需求也在不斷增加。

按分子結(jié)構(gòu)可把化學(xué)破乳劑分為離子型和非離子型兩大類(lèi)。當(dāng)原油破乳劑溶于水時(shí)，凡能電離生成離子的，稱(chēng)為離子型破乳劑；凡在水溶液中不能電離的，稱(chēng)非離子型破乳劑。離子型破乳劑按其在水溶液中具有表面活性作用的離子電性，還可分為陰離子、陽(yáng)離子和兩性離子等類(lèi)別。早期使用的烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉等屬于對(duì)原油脫水效果較好的陰離子型破乳劑，價(jià)格低廉，但用量大，約1000mg/L，脫水效果不太穩(wěn)定。非離子型化學(xué)破乳劑是以環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷等基本有機(jī)合成原料為基礎(chǔ)，在具有活潑氫起始劑引發(fā)下、有催化劑存在時(shí)，按照一定程序聚合而成。原料配比，操作條件、分子量大小等參數(shù)，都可以在合成時(shí)人為控制。分子量都在1000~10000之間，具有較高的活性和較好的脫水效果。

生物驅(qū)油劑是生物類(lèi)驅(qū)油產(chǎn)品，主要以生物表面活性劑鼠李糖脂發(fā)酵液為主 劑、石油磺酸鹽等表面活性劑為助劑復(fù)配的油田增產(chǎn)原油產(chǎn)品。該產(chǎn)品是一種水一溶性產(chǎn)品，其中的生物大分子具有粘彈性，能增大波及體積，提高驅(qū)油效率，在油 層中具有封堵、變形、運(yùn)移、再封堵的特性，可實(shí)現(xiàn)從水井到油井的全過(guò)程調(diào)剖驅(qū)油，生物表面活性劑具有高的表面活性能力，能有效降低油水界面張力。兩種綜合 特性大幅度的提高了原油的產(chǎn)率。產(chǎn)品同時(shí)具有環(huán)保、廉價(jià)、注人施工簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。本文介紹了生物驅(qū)油劑基本主成，分析了生物驅(qū)油劑驅(qū)油原理及驅(qū)油過(guò)程特點(diǎn)， 探討了適用油層范圍及選井條件，淺談了室內(nèi)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)方法及結(jié)果，闡述了產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)及包裝，提出了應(yīng)用前景。