破乳——焦油氨水分離劑能夠破乳化層的平衡狀態(tài)，加強(qiáng)分離效果，大程度的降低夾帶進(jìn)入循環(huán)氨水的可能；同時(shí)，焦油中水會(huì)有所降低。減黏——焦油氨水分離劑同時(shí)也是一種減粘結(jié)劑，它會(huì)在焦油的表面生成一層膜，降低焦油的表面張力，使得焦油的粘度大大降低，這也使得焦油的流動(dòng)性增強(qiáng)，更不易粘結(jié)在設(shè)備上。凈化——另一個(gè)影響焦油品質(zhì)和循環(huán)氨水質(zhì)量和因素是甲苯不溶物的含量，焦油黏度大一般由于甲苯不溶物導(dǎo)致，這是因?yàn)榧妆讲蝗芪锱c焦油和氨水形成穩(wěn)定的乳化液。焦油氨水分離劑可以使甲苯不溶物更多的沉淀在機(jī)械化澄清槽底部，以焦油渣的形式排除。所以很多案例中，跟加藥前比加藥后系統(tǒng)的排渣有所增加。

原油破乳是指利用破乳劑的化學(xué)作用將乳化狀的油水混合液中油和水分離開來，使之達(dá)到原油脫水的目的，以保證原油外輸含水標(biāo)準(zhǔn)。杰出的油田工程反相破乳劑有效地改善水包油（O/W）乳液的界面張力，使污水內(nèi)的膠體顆粒失去穩(wěn)定的排斥力及吸引力，失去穩(wěn)定性而形成絮體，更進(jìn)一步通過化學(xué)橋聯(lián)，完成對污水中的油水分離及有害雜質(zhì)的分離，達(dá)到回收油品、使污水得到凈化的目的。油田工程哪家好以滿足后續(xù)處理工序?qū)λ|(zhì)的要求或達(dá)到國家對污水的排放要求。

油破乳劑的破乳是是復(fù)雜的問題，它都與原油的組件和自然和乳狀液的類型和穩(wěn)定的因素有關(guān)，也和破的乳劑的分子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)有關(guān)，所以選擇的破乳，油破乳劑需要綜合考慮以下因素︰ 脫水率和脫水速度、 和石油水接口狀態(tài)和脫垂的載油量和破的乳的劑量和低溫脫水性能的水。原油破乳劑的機(jī)制是反相轉(zhuǎn)移變形機(jī)理。油破乳劑加入后乳液相變，這是能夠建立而不是乳狀液型表面活性劑和乳化劑 （反的相乳液聚合）。油破乳劑這種乳狀液形成的疏水性乳化劑配合物，因而剝奪了乳化劑的乳化性能。影響破壞的接口機(jī)制。油破乳劑在熱或攪拌的條件下，乳液有很多機(jī)會(huì)碰撞乳液界面膜或吸附膜，或排除以取代部分的表面活性物質(zhì)，以打破電影，其穩(wěn)定性大大降低、 破碎的絮凝、 聚結(jié)。

新型環(huán)保驅(qū)油劑讓調(diào)驅(qū)成本大幅下降。楊昌華介紹說，含油污泥沒有原料成本，制成輕質(zhì)碳酸鈣填充到凝膠顆粒中，使每噸調(diào)驅(qū)劑生產(chǎn)成本下降1000元。一旦大面積推廣，至少可以使中原油田調(diào)剖費(fèi)用降低10個(gè)百分點(diǎn)。據(jù)了解，通過優(yōu)化調(diào)整配方，中原油田將含油污泥制成高效環(huán)保驅(qū)油劑——含油污泥凝膠顆粒，并將其規(guī)模應(yīng)用于老油田注水開發(fā)。截至目前，該油田先后在45個(gè)井組應(yīng)用該驅(qū)油劑，累計(jì)消耗含油污泥700多噸，增油近4000噸。昔日落地為害的含油污泥正成為調(diào)驅(qū)增油的“香餑餑”。長期以來，中原油田在注水開發(fā)過程中，伴隨含油污水處理，一直產(chǎn)生大量的固體廢棄物——含油污泥，如不妥善處理，會(huì)污染周圍環(huán)境。油田積極履行社會(huì)責(zé)任，先后采用燒石灰、鋪路、固化等方法對其進(jìn)行無害化處理，取得了一定效益，但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還存在二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)踐中他們總結(jié)出：好的辦法是它從哪里來就讓它回到哪里去。2012年年底，通過技術(shù)攻關(guān)，中原油田在制作調(diào)驅(qū)劑凝膠顆粒的過程中，成功將含油污泥中鈣質(zhì)、泥質(zhì)成分制成凝膠填料用輕質(zhì)碳酸鈣，很好地解決了污泥處理難題。按工藝配比計(jì)算，如果設(shè)計(jì)含油污泥凝膠顆粒年生產(chǎn)能力1萬噸，每年可消耗含油污泥近 6000噸，為含油污泥找到了一條“回家的路”。