切削液是一種在金屬切、削、磨加工等過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能，除油清洗功能，但在加工過程中容易變質(zhì)、變性發(fā)臭，經(jīng)過一段時間使用后就會變成廢水。此類廢水一般要經(jīng)過預(yù)處理、二級處理和深度處理后才可能達標排放，我司破乳劑主要應(yīng)用于預(yù)處理階段，作為除油的選擇。廢水中含有大量的乳化油，必須通過破乳的方式才能去除乳化油，從而有利于后續(xù)處理。

與離子型相比，非離子型化學(xué)破乳劑有如下優(yōu)點：（1）用量少。劑量約為20~50mg/L；（2）不產(chǎn)生沉淀。杰出的石油鉆采技術(shù)開發(fā)及服務(wù)一般不會同油水混合物中的鹽類和酸類起化學(xué)反應(yīng)，在管路和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生沉淀；（3）脫出水中含油少。非離子型化學(xué)破乳劑僅破壞W/O型乳狀液，破乳時一般不生成O/W型乳狀液，脫出的水清澈，水中含油少；（4）脫水成本低。雖然非離子型破乳劑的單價較高，但用量僅為離子型破乳劑的幾十分之一，故使原油脫水成本降低。由于非離子型破乳劑的上述優(yōu)點，在原油脫水中已取代陰離子型破乳劑，起著極為重要的作用。根據(jù)溶解性能，非離子型破乳劑可分為水溶性、油溶性和部分溶解于水、部分溶解于油三類。（1）水溶性破乳劑，可根據(jù)需要配制成任意濃度的水溶液。（2）油溶性破乳劑的特點是不會被脫出水帶走，且隨著水的不斷脫出原油中破乳劑的濃度逐漸提高，有利于凈化原油水含率的繼續(xù)下降。油溶性破乳劑的分子量較水溶性大，凈化油的能力比水溶性高，但有時脫出水含油率稍高。石油鉆采技術(shù)開發(fā)及服務(wù)廠家（3）部分溶于水、部分溶于油的破乳劑能增加使用的靈活性。

常規(guī)驅(qū)油劑的篩選是通過界面張力儀或是巖心驅(qū)替的方法評價,這些方法測量,能夠定量評價出較好的驅(qū)油劑,但不適于大量驅(qū)油劑的篩選。在靜態(tài)脫油試驗的基礎(chǔ)上,提出了一種新型的篩選驅(qū)油劑方法。該方法是將改裝后的吸水儀應(yīng)用在驅(qū)油劑的靜態(tài)脫油試驗中。通過測量出吸水儀上不同驅(qū)油劑或是相同驅(qū)油劑不同濃度的驅(qū)油量,來快速評價出驅(qū)油劑的驅(qū)油效果。該方法操作簡單,數(shù)據(jù)的可靠性強,建議推廣使用。驅(qū)油劑提高采收率的機理是擴大波及系數(shù)和提高洗油效率,不同種類的驅(qū)油劑提高采收率的機理不同,有的主要是通過增粘性擴大波及系數(shù),而有的主要是通過降低油水界面張力、改變儲層巖石的潤濕性來提高洗油效率的。對不同種類驅(qū)油劑性能的室內(nèi)評價方法不同,對增粘性驅(qū)油劑性能的

油破乳劑的破乳是是復(fù)雜的問題，它都與原油的組件和自然和乳狀液的類型和穩(wěn)定的因素有關(guān)，也和破的乳劑的分子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)有關(guān)，所以選擇的破乳，油破乳劑需要綜合考慮以下因素︰ 脫水率和脫水速度、 和石油水接口狀態(tài)和脫垂的載油量和破的乳的劑量和低溫脫水性能的水。原油破乳劑的機制是反相轉(zhuǎn)移變形機理。油破乳劑加入后乳液相變，這是能夠建立而不是乳狀液型表面活性劑和乳化劑 （反的相乳液聚合）。油破乳劑這種乳狀液形成的疏水性乳化劑配合物，因而剝奪了乳化劑的乳化性能。影響破壞的接口機制。油破乳劑在熱或攪拌的條件下，乳液有很多機會碰撞乳液界面膜或吸附膜，或排除以取代部分的表面活性物質(zhì)，以打破電影，其穩(wěn)定性大大降低、 破碎的絮凝、 聚結(jié)。