1.驅(qū)油劑隨水注入即可。2.大幅度提高洗油效率,屬低投入、高產(chǎn)出助劑 。3.適宜于聚合物驅(qū)的所有油田，適合聚合物不宜注入的小斷塊油田 。4.本產(chǎn)品油田區(qū)塊采收率可提高10%～25% 。5.不對(duì)地面管匯及設(shè)備產(chǎn)生腐蝕 6采出液無毒，對(duì)環(huán)境無污染。（成品率達(dá)98%以上） 。在本品的作用下，從巖表洗出的油滴越來越多，向前移動(dòng)過程中相互碰撞、聚集合并成油帶；油帶和更多油珠匯合，聚并為成片的油柱或油墻。隨著驅(qū)替過程的持續(xù)，油柱或油墻就會(huì)向油井流動(dòng)，從而達(dá)到提高原油采收率的目的；

針對(duì)我國(guó)目前原油破乳劑的使用和研究現(xiàn)狀以及越來越嚴(yán)格的環(huán)保要求，對(duì)新型高效破乳劑的研究和應(yīng)用顯得愈來愈緊迫。優(yōu)秀的阻垢劑比較國(guó)內(nèi)外破乳劑的發(fā)展：① 在具有新的化學(xué)結(jié)構(gòu)的破乳劑研究方面，國(guó)內(nèi)研究的比較少，非聚醚型聚合物破乳劑有望逐漸取代聚醚型破乳劑。②盡管已意識(shí)到聚醚型破乳劑在生產(chǎn)和應(yīng)用中的不足，但由于單劑品種少，新類型破乳劑開發(fā)難；而復(fù)配破乳劑由于能低溫破乳，用量少，節(jié)省熱能，快速破乳，提高設(shè)備處理效率，擴(kuò)大破乳劑對(duì)原油的適用范圍，克服破乳劑專業(yè)性過強(qiáng)這一弱點(diǎn)，正日益受到重視；因此各科研單位仍將以復(fù)配破乳劑研究為主，而且．目前情況下復(fù)配也是解決破乳劑專一性的最有效辦法之一。阻垢劑廠家對(duì)污水(o/w型乳液)的破乳處理，還未引起足夠的重視，在此領(lǐng)域國(guó)內(nèi)應(yīng)投入較大力量進(jìn)行研究。

驅(qū)油劑是一種在石油鉆探開采時(shí)用以提高原油采收率的助劑。 常用的是聚合物型驅(qū)油劑。如超高分子量聚丙烯酰胺，用0.05%的水溶液能滲入油層巖隙而多出油20%～30%，大致每用1kg驅(qū)油劑可以多出原油10桶（1590L）。 近年發(fā)展起來的聚合物溶液和表面活性劑（石油磺酸鹽與醇配成的微乳液）的分段驅(qū)油，能將巖層毛細(xì)管中的原油驅(qū)替出來，收效幾乎100%。驅(qū)油劑已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化前期研究階段，預(yù)計(jì)在近兩年投產(chǎn)，并分別申報(bào)了一種含氟羧酸甜菜堿型表面活性劑及其制備方法，一種高效表面活性劑及其合成方法，一種含氟烴基磺酸型表面活性劑及其合成方法，一種含氟烴基羧酸型表面活性劑及其制備方法四項(xiàng)發(fā)明zhuanli。

常規(guī)驅(qū)油劑的篩選是通過界面張力儀或是巖心驅(qū)替的方法評(píng)價(jià),這些方法測(cè)量,能夠定量評(píng)價(jià)出較好的驅(qū)油劑,但不適于大量驅(qū)油劑的篩選。在靜態(tài)脫油試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,提出了一種新型的篩選驅(qū)油劑方法。該方法是將改裝后的吸水儀應(yīng)用在驅(qū)油劑的靜態(tài)脫油試驗(yàn)中。通過測(cè)量出吸水儀上不同驅(qū)油劑或是相同驅(qū)油劑不同濃度的驅(qū)油量,來快速評(píng)價(jià)出驅(qū)油劑的驅(qū)油效果。該方法操作簡(jiǎn)單,數(shù)據(jù)的可靠性強(qiáng),建議推廣使用。驅(qū)油劑提高采收率的機(jī)理是擴(kuò)大波及系數(shù)和提高洗油效率,不同種類的驅(qū)油劑提高采收率的機(jī)理不同,有的主要是通過增粘性擴(kuò)大波及系數(shù),而有的主要是通過降低油水界面張力、改變儲(chǔ)層巖石的潤(rùn)濕性來提高洗油效率的。對(duì)不同種類驅(qū)油劑性能的室內(nèi)評(píng)價(jià)方法不同,對(duì)增粘性驅(qū)油劑性能的

本發(fā)明涉及以天然混合羧酸鹽為主要有效成分的原油驅(qū)油劑及其制備方法。天然混合羧酸鹽由油脂下腳料皂化處理而得；成分為動(dòng)物油皂、花生油皂、大豆油皂、棉籽油皂、茶皂素等；將其與相應(yīng)各種助劑按比例復(fù)配可得兩大類驅(qū)油劑；單井吞吐驅(qū)油劑Ｉ和ＡＳＰ復(fù)合驅(qū)油劑Ⅱ；根據(jù)原油酸值高低需對(duì)配方加以調(diào)整。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品成本低，驅(qū)油效果好，能大幅度提高原油采收率。

當(dāng)前，世界機(jī)械制造工業(yè)是以切削、磨削與鑄鍛造三大加工工藝為主要支柱的。其中，切削加工的應(yīng)用比例高，約占機(jī)械加工總勞動(dòng)量的30%～40%，金屬切削液約占整個(gè)金屬加工液總量的52%[1-3]，機(jī)械加工工業(yè)在車、磨、削、軋等加工過程中，普遍使用切削液來冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。隨著現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，切削液在機(jī)械加工中得到更為了廣泛應(yīng)用，用量迅速增加。但由于切削液會(huì)對(duì)環(huán)境和人體造成污染和損害，因此切削液的使用和廢液處理已受到環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格的制約。