近日，我院高水平大學(xué)建設(shè)項目專項課題組成功研發(fā)出“海洋石油污染高效快速處理劑”，并申報四項發(fā)明zhuanli。石油是海洋環(huán)境中最普遍的污染物之一。2010年墨西哥灣漏油事件后，由于清除海上溢油的方法落后，容易給環(huán)境造成二次污染，造成資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。針對該問題，我院教授和從事有機(jī)化學(xué)研究的老師、研究生組成專項課題組，并與江蘇理文集團(tuán)正式在 “海洋油污染快速處理和回收技術(shù)” 項目上開展合作，進(jìn)行科技攻關(guān)。2016年，雙方共同研發(fā)出“海洋石油污染高效快速處理劑”。該驅(qū)油劑使用后能快速將漏油吸進(jìn)油箱，具有應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化前景。項目負(fù)責(zé)人介紹，該驅(qū)油劑含有含氟甜菜堿類化合物，回收速度為55cm/4s，比目前國際通用的驅(qū)油劑快3-7cm/4s，回收率高達(dá)99.8%，可滿足海洋石油開采與運(yùn)輸?shù)男枨?。此外，在?shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)后，預(yù)計中海油及沿海城市將將其應(yīng)用作為海上溢油事故的應(yīng)急物資儲備，還可將其作為高科技出口產(chǎn)品，遠(yuǎn)銷海外。

眼前 ，本國的大全體油田曾經(jīng)進(jìn)入了前期開礦階段 ，隨著酸化 、壓裂、堵水等多種減產(chǎn)措施的采納及化學(xué)驅(qū)油劑的注入 ，采出液中逐步涌現(xiàn)了O/W型乳狀液，隨著工夫的推移 ．這種乳狀 液的對比也越來越大 ．而O／W型乳狀液的破乳劑的品種較少。因而 ，開拓存正在新式化學(xué)構(gòu)造的O／W型破乳劑來處理因為新采煤技能而帶來的難點(diǎn) ．眼前 已變化油田前期開拓的一度主要考題[3]。樹枝狀大成員復(fù)合物含有少量的活性官能團(tuán)并且存正在定然的絕對于成員品質(zhì)．是一種有新式化學(xué)構(gòu)造的性能復(fù)合物，且構(gòu)造能夠改觀和調(diào)理，將樹狀大成員作為名義活性劑來處理因為采納新的采煤技術(shù)而帶來的難點(diǎn)是破乳劑開拓的浪頭和次要鉆研位置。白文將采納“發(fā)散分解法” ．以二乙烯三胺為中心 ，丙烯酸甲酯、丙醇為次要原料藥 ．正在沒有同反響環(huán)境下發(fā)作Micheal成和酰胺化縮合反響 。采納輕工業(yè)火油配制O/W型乳狀液 ，并用脫發(fā)率來評估該貨物(PAA)的破乳功能。

針對我國目前原油破乳劑的使用和研究現(xiàn)狀以及越來越嚴(yán)格的環(huán)保要求，對新型高效破乳劑的研究和應(yīng)用顯得愈來愈緊迫。專業(yè)的殺菌劑比較國內(nèi)外破乳劑的發(fā)展：① 在具有新的化學(xué)結(jié)構(gòu)的破乳劑研究方面，國內(nèi)研究的比較少，非聚醚型聚合物破乳劑有望逐漸取代聚醚型破乳劑。②盡管已意識到聚醚型破乳劑在生產(chǎn)和應(yīng)用中的不足，但由于單劑品種少，新類型破乳劑開發(fā)難；而復(fù)配破乳劑由于能低溫破乳，用量少，節(jié)省熱能，快速破乳，提高設(shè)備處理效率，擴(kuò)大破乳劑對原油的適用范圍，克服破乳劑專業(yè)性過強(qiáng)這一弱點(diǎn)，正日益受到重視；因此各科研單位仍將以復(fù)配破乳劑研究為主，而且．目前情況下復(fù)配也是解決破乳劑專一性的最有效辦法之一。殺菌劑公司對污水(o/w型乳液)的破乳處理，還未引起足夠的重視，在此領(lǐng)域國內(nèi)應(yīng)投入較大力量進(jìn)行研究。

按分子結(jié)構(gòu)可把化學(xué)破乳劑分為離子型和非離子型兩大類。當(dāng)原油破乳劑溶于水時，凡能電離生成離子的，稱為離子型破乳劑；凡在水溶液中不能電離的，稱非離子型破乳劑。離子型破乳劑按其在水溶液中具有表面活性作用的離子電性，還可分為陰離子、陽離子和兩性離子等類別。早期使用的烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉等屬于對原油脫水效果較好的陰離子型破乳劑，價格低廉，但用量大，約1000mg/L，脫水效果不太穩(wěn)定。非離子型化學(xué)破乳劑是以環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷等基本有機(jī)合成原料為基礎(chǔ)，在具有活潑氫起始劑引發(fā)下、有催化劑存在時，按照一定程序聚合而成。原料配比，操作條件、分子量大小等參數(shù)，都可以在合成時人為控制。分子量都在1000~10000之間，具有較高的活性和較好的脫水效果。

新型環(huán)保驅(qū)油劑讓調(diào)驅(qū)成本大幅下降。楊昌華介紹說，含油污泥沒有原料成本，制成輕質(zhì)碳酸鈣填充到凝膠顆粒中，使每噸調(diào)驅(qū)劑生產(chǎn)成本下降1000元。一旦大面積推廣，至少可以使中原油田調(diào)剖費(fèi)用降低10個百分點(diǎn)。據(jù)了解，通過優(yōu)化調(diào)整配方，中原油田將含油污泥制成高效環(huán)保驅(qū)油劑——含油污泥凝膠顆粒，并將其規(guī)模應(yīng)用于老油田注水開發(fā)。截至目前，該油田先后在45個井組應(yīng)用該驅(qū)油劑，累計消耗含油污泥700多噸，增油近4000噸。昔日落地為害的含油污泥正成為調(diào)驅(qū)增油的“香餑餑”。長期以來，中原油田在注水開發(fā)過程中，伴隨含油污水處理，一直產(chǎn)生大量的固體廢棄物——含油污泥，如不妥善處理，會污染周圍環(huán)境。油田積極履行社會責(zé)任，先后采用燒石灰、鋪路、固化等方法對其進(jìn)行無害化處理，取得了一定效益，但費(fèi)時費(fèi)力，還存在二次污染的風(fēng)險。實(shí)踐中他們總結(jié)出：好的辦法是它從哪里來就讓它回到哪里去。2012年年底，通過技術(shù)攻關(guān)，中原油田在制作調(diào)驅(qū)劑凝膠顆粒的過程中，成功將含油污泥中鈣質(zhì)、泥質(zhì)成分制成凝膠填料用輕質(zhì)碳酸鈣，很好地解決了污泥處理難題。按工藝配比計算，如果設(shè)計含油污泥凝膠顆粒年生產(chǎn)能力1萬噸，每年可消耗含油污泥近 6000噸，為含油污泥找到了一條“回家的路”。