破乳劑的種類繁多，按表面活性劑的分類方法可分為：陽離子型、陰離子型、非離子型、兩型離子型破乳劑。專業(yè)的新能源研發(fā)陰離子型破乳劑有羧酸鹽類、磺酸鹽類和聚氧乙烯脂肪硫酸酯鹽等，具有用量大、效果差、易受電解質(zhì)影響而減效等缺點(diǎn)；陽離子型破乳劑主要有季銨鹽類，其對(duì)稀油有明顯效果，但不適合稠油及老化油。新能源研發(fā)公司非離子型主要有以胺類為起始劑的嵌段聚醚，以醇類為起始劑的嵌段聚醚，烷基酚醛樹脂嵌段聚醚，酚胺醛樹脂嵌段聚醚，含硅破乳劑，超高相對(duì)分子質(zhì)量破乳劑，聚磷酸酯，嵌段聚醚的改性產(chǎn)物和以咪唑啉原油破乳劑為代表的兩型離子型破乳劑。

淺談對(duì)原油破乳劑的認(rèn)識(shí)，由于原油將增加收水，加工，儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，管道和容器的負(fù)荷，造成金屬表面腐蝕和結(jié)垢，增加耗電量和燃油消耗，因此乳化原油傳輸前必須破乳脫水，確保油田開發(fā)精煉過程正常進(jìn)行。關(guān)鍵詞：原油破乳破乳劑破乳機(jī)理一，引言世界原油大部分在開采相關(guān)水中，含有天然表面活性劑。這種原油在采礦運(yùn)輸過程中，通過形成毛孔，管道，泵和閥門的攪拌效果，使原油油為乳油。隨著二次采油和三次生產(chǎn)技術(shù)的日益普及，大量的注水和化學(xué)驅(qū)油劑注入，使得原油提取液含水量越來越高，原油乳液組成越來越復(fù)雜。原油的破壞是今天油田的重要化學(xué)工藝之一，油田各種化學(xué)助劑對(duì)破乳劑的需求也在不斷增加。

驅(qū)油劑是一種在石油鉆探開采時(shí)用以提高原油采收率的助劑。 常用的是聚合物型驅(qū)油劑。如超高分子量聚丙烯酰胺，用0.05%的水溶液能滲入油層巖隙而多出油20%～30%，大致每用1kg驅(qū)油劑可以多出原油10桶（1590L）。 近年發(fā)展起來的聚合物溶液和表面活性劑（石油磺酸鹽與醇配成的微乳液）的分段驅(qū)油，能將巖層毛細(xì)管中的原油驅(qū)替出來，收效幾乎100%。驅(qū)油劑已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化前期研究階段，預(yù)計(jì)在近兩年投產(chǎn)，并分別申報(bào)了一種含氟羧酸甜菜堿型表面活性劑及其制備方法，一種高效表面活性劑及其合成方法，一種含氟烴基磺酸型表面活性劑及其合成方法，一種含氟烴基羧酸型表面活性劑及其制備方法四項(xiàng)發(fā)明zhuanli。

1.驅(qū)油劑隨水注入即可。 2.大幅度提高洗油效率,屬低投入、高產(chǎn)出助劑 。3.適宜于聚合物驅(qū)的所有油田，適合聚合物不宜注入的小斷塊油田。4.本產(chǎn)品油田區(qū)塊采收率可提高10%～25% 。5.不對(duì)地面管匯及設(shè)備產(chǎn)生腐蝕 。6采出液無毒，對(duì)環(huán)境無污染。（成品率達(dá)98%以上） 。在本品的作用下，從巖表洗出的油滴越來越多，向前移動(dòng)過程中相互碰撞、聚集合并成油帶；油帶和更多油珠匯合，聚并為成片的油柱或油墻。隨著驅(qū)替過程的持續(xù)，油柱或油墻就會(huì)向油井流動(dòng)，從而達(dá)到提高原油采收率的目的；

常用的是聚合物型驅(qū)油劑。如超高分子量聚丙烯酰胺，用0.05%的水溶液能滲入油層巖隙而多出油20%～30%，大致每用1kg驅(qū)油劑可以多出原油10桶（1590L）。 近年發(fā)展起來的聚合物溶液和表面活性劑（石油磺酸鹽與醇配成的微乳液）的分段驅(qū)油，能將巖層毛細(xì)管中的原油驅(qū)替出來，收效幾乎100%。

化妝品廢水主要來源有：（1）清洗廢水。如產(chǎn)品或中間產(chǎn)物的精制過程中的洗滌水，更換產(chǎn)品或是間歇反應(yīng)時(shí)反應(yīng)設(shè)備或反應(yīng)釜的洗滌用水、洗瓶水等，主要成分是原料、產(chǎn)品及中間產(chǎn)物和副產(chǎn)物等。（2）產(chǎn)品加工過程工藝排水。生產(chǎn)過程中形成的廢水如蒸餾殘夜、結(jié)晶母液、過濾母液等廢水。廢水水量不大，但水量水質(zhì)波動(dòng)大，污染物濃度高，成分復(fù)雜，生物難降解物質(zhì)多，有毒有害物質(zhì)多。此類廢水一般要經(jīng)過預(yù)處理、二級(jí)處理和深度處理后才可能達(dá)標(biāo)排放，我司破乳劑主要應(yīng)用于預(yù)處理階段，作為破乳的選擇。廢水的乳化程度比較高，必須通過破乳的方式才能去除乳化油，從而有利于后續(xù)處理。