油破乳劑的破乳是是復(fù)雜的問題，它都與原油的組件和自然和乳狀液的類型和穩(wěn)定的因素有關(guān)，也和破的乳劑的分子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)有關(guān)，所以選擇的破乳，油破乳劑需要綜合考慮以下因素︰ 脫水率和脫水速度、 和石油水接口狀態(tài)和脫垂的載油量和破的乳的最佳劑量和低溫脫水性能的水。原油破乳劑的機(jī)制是反相轉(zhuǎn)移變形機(jī)理。油破乳劑加入后乳液相變，這是能夠建立而不是乳狀液型表面活性劑和乳化劑 （反的相乳液聚合）。油破乳劑這種乳狀液形成的疏水性乳化劑配合物，因而剝奪了乳化劑的乳化性能。影響破壞的接口機(jī)制。油破乳劑在熱或攪拌的條件下，乳液有很多機(jī)會碰撞乳液界面膜或吸附膜，或排除以取代部分的表面活性物質(zhì)，以打破電影，其穩(wěn)定性大大降低、 破碎的絮凝、 聚結(jié)。

隨著原油的不斷開發(fā)，采油技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，原油破乳劑變得越來越穩(wěn)定，使油田采出的原油含水率逐年升高，加重了乳化原油破乳脫水的任務(wù)，加大了存儲、運(yùn)輸和精煉過程中的設(shè)備負(fù)荷，增高了加熱過程中的燃料消耗量。優(yōu)秀的降粘劑含有鹽類等物質(zhì)的乳狀液還會造成設(shè)備管道的腐蝕和結(jié)垢。所以，這就要求我們要更加深入地考察影響原油乳狀液穩(wěn)定的具體因素和破乳機(jī)理，努力開發(fā)新的破乳劑。 現(xiàn)在，破乳劑的研究，從其化學(xué)的結(jié)構(gòu)看，主要是非離子型聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段聚合物。由于各地區(qū)原油性質(zhì)有很大的不同，而且原油乳狀液形成的條件和過程不一樣，使各地原油乳狀液的性質(zhì)存在一定差別。降粘劑哪家好因此，對于破乳機(jī)理的研究難度較大，至今研究的不夠透徹。在實(shí)際原油生產(chǎn)中需對不同性質(zhì)的原油篩選不同的破乳劑。

常用的是聚合物型驅(qū)油劑。如超高分子量聚丙烯酰胺，用0.05%的水溶液能滲入油層巖隙而多出油20%～30%，大致每用1kg驅(qū)油劑可以多出原油10桶（1590L）。 近年發(fā)展起來的聚合物溶液和表面活性劑（石油磺酸鹽與醇配成的微乳液）的分段驅(qū)油，能將巖層毛細(xì)管中的原油驅(qū)替出來，收效幾乎100%。

1）用量少。劑量約為20~50mg/L；（2）不產(chǎn)生沉淀。一般不會同油水混合物中的鹽類和酸類起化學(xué)反應(yīng)，在管路和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生沉淀；（3）脫出水中含油少。非離子型化學(xué)原油破乳劑僅破壞W/O型乳狀液，破乳時一般不生成O/W型乳狀液，脫出的水清澈，水中含油少；（4）脫水成本低。雖然非離子型破乳劑的單價較高，但用量僅為離子型破乳劑的幾十分之一，故使原油脫水成本降低。由于非離子型破乳劑的上述優(yōu)點(diǎn)，在原油脫水中已取代陰離子型破乳劑，起著極為重要的作用。