針對我國目前原油破乳劑的使用和研究現(xiàn)狀以及越來越嚴格的環(huán)保要求,對新型高效破乳劑的研究和應(yīng)用顯得愈來愈緊迫。比較國內(nèi)外破乳劑的發(fā)展:① 在具有新的化學(xué)結(jié)構(gòu)的破乳劑研究方面,國內(nèi)研究的比較少,非聚醚型聚合物破乳劑有望逐漸取代聚醚型破乳劑。②盡管已意識到聚醚型破乳劑在生產(chǎn)和應(yīng)用中的不足,但由于單劑品種少,新類型破乳劑開發(fā)難;而復(fù)配破乳劑由于能低溫破乳,用量少,節(jié)省熱能,快速破乳,提高設(shè)備處理效率,擴大破乳劑對原油的適用范圍,克服破乳劑專業(yè)性過強這一弱點,正日益受到重視;因此各科研單位仍將以復(fù)配破乳劑研究為主,而且.目前情況下復(fù)配也是解決破乳劑專一性的最有效辦法之一。對污水(o/w型乳液)的破乳處理,還未引起足夠的重視,在此領(lǐng)域國內(nèi)應(yīng)投入較大力量進行研究。
原油破乳是指利用破乳劑的化學(xué)作用將乳化狀的油水混合液中油和水分離開來,使之達到原油脫水的目的,以保證原油外輸含水標準。反相破乳劑有效地改善水包油(O/W)乳液的界面張力,使污水內(nèi)的膠體顆粒失去穩(wěn)定的排斥力及吸引力,最終失去穩(wěn)定性而形成絮體,更進一步通過化學(xué)橋聯(lián),最終完成對污水中的油水分離及有害雜質(zhì)的分離,達到回收油品、使污水得到凈化的目的。以滿足后續(xù)處理工序?qū)λ|(zhì)的要求或達到國家對污水的排放要求。
1)用量少。劑量約為20~50mg/L;專業(yè)的油田現(xiàn)場服務(wù)(2)不產(chǎn)生沉淀。一般不會同油水混合物中的鹽類和酸類起化學(xué)反應(yīng),在管路和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生沉淀;(3)脫出水中含油少。非離子型化學(xué)原油破乳劑僅破壞W/O型乳狀液,破乳時一般不生成O/W型乳狀液,脫出的水清澈,水中含油少;(4)脫水成本低。雖然非離子型破乳劑的單價較高,但用量僅為離子型破乳劑的幾十分之一,故使原油脫水成本降低。油田現(xiàn)場服務(wù)公司由于非離子型破乳劑的上述優(yōu)點,在原油脫水中已取代陰離子型破乳劑,起著極為重要的作用。
破乳劑的種類繁多,按表面活性劑的分類方法可分為:陽離子型、陰離子型、非離子型、兩型離子型破乳劑。陰離子型破乳劑有羧酸鹽類、磺酸鹽類和聚氧乙烯脂肪硫酸酯鹽等,具有用量大、效果差、易受電解質(zhì)影響而減效等缺點;陽離子型破乳劑主要有季銨鹽類,其對稀油有明顯效果,但不適合稠油及老化油。非離子型主要有以胺類為起始劑的嵌段聚醚,以醇類為起始劑的嵌段聚醚,烷基酚醛樹脂嵌段聚醚,酚胺醛樹脂嵌段聚醚,含硅破乳劑,超高相對分子質(zhì)量破乳劑,聚磷酸酯,嵌段聚醚的改性產(chǎn)物和以咪唑啉原油破乳劑為代表的兩型離子型破乳劑。
1.驅(qū)油劑隨水注入即可。 2.大幅度提高洗油效率,屬低投入、高產(chǎn)出助劑 。3.適宜于聚合物驅(qū)的所有油田,適合聚合物不宜注入的小斷塊油田。4.本產(chǎn)品油田區(qū)塊采收率可提高10%~25% 。5.不對地面管匯及設(shè)備產(chǎn)生腐蝕 。6采出液無毒,對環(huán)境無污染。(成品率達98%以上) 。在本品的作用下,從巖表洗出的油滴越來越多,向前移動過程中相互碰撞、聚集合并成油帶;油帶和更多油珠匯合,聚并為成片的油柱或油墻。隨著驅(qū)替過程的持續(xù),油柱或油墻就會向油井流動,從而達到提高原油采收率的目的;