與離子型相比，非離子型化學(xué)破乳劑有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）用量少。劑量約為20~50mg/L；（2）不產(chǎn)生沉淀。杰出的緩蝕劑一般不會(huì)同油水混合物中的鹽類和酸類起化學(xué)反應(yīng)，在管路和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生沉淀；（3）脫出水中含油少。非離子型化學(xué)破乳劑僅破壞W/O型乳狀液，破乳時(shí)一般不生成O/W型乳狀液，脫出的水清澈，水中含油少；（4）脫水成本低。雖然非離子型破乳劑的單價(jià)較高，但用量僅為離子型破乳劑的幾十分之一，故使原油脫水成本降低。由于非離子型破乳劑的上述優(yōu)點(diǎn)，在原油脫水中已取代陰離子型破乳劑，起著極為重要的作用。根據(jù)溶解性能，非離子型破乳劑可分為水溶性、油溶性和部分溶解于水、部分溶解于油三類。（1）水溶性破乳劑，可根據(jù)需要配制成任意濃度的水溶液。（2）油溶性破乳劑的特點(diǎn)是不會(huì)被脫出水帶走，且隨著水的不斷脫出原油中破乳劑的濃度逐漸提高，有利于凈化原油水含率的繼續(xù)下降。油溶性破乳劑的分子量較水溶性大，凈化油的能力比水溶性高，但有時(shí)脫出水含油率稍高。緩蝕劑廠家（3）部分溶于水、部分溶于油的破乳劑能增加使用的靈活性。

眼前 ，本國的大全體油田曾經(jīng)進(jìn)入了前期開礦階段 ，隨著酸化 、壓裂、堵水等多種減產(chǎn)措施的采納及化學(xué)驅(qū)油劑的注入 ，采出液中逐步涌現(xiàn)了O/W型乳狀液，隨著工夫的推移 ．這種乳狀 液的對(duì)比也越來越大 ．而O／W型乳狀液的破乳劑的品種較少。因而 ，開拓存正在新式化學(xué)構(gòu)造的O／W型破乳劑來處理因?yàn)樾虏擅杭寄芏鴰淼碾y點(diǎn) ．眼前 已變化油田前期開拓的一度主要考題[3]。樹枝狀大成員復(fù)合物含有少量的活性官能團(tuán)并且存正在定然的絕對(duì)于成員品質(zhì)．是一種有新式化學(xué)構(gòu)造的性能復(fù)合物，且構(gòu)造能夠改觀和調(diào)理，將樹狀大成員作為名義活性劑來處理因?yàn)椴杉{新的采煤技術(shù)而帶來的難點(diǎn)是破乳劑開拓的浪頭和次要鉆研位置。白文將采納“發(fā)散分解法” ．以二乙烯三胺為中心 ，丙烯酸甲酯、丙醇為次要原料藥 ．正在沒有同反響環(huán)境下發(fā)作Micheal成和酰胺化縮合反響 。采納輕工業(yè)火油配制O/W型乳狀液 ，并用脫發(fā)率來評(píng)估該貨物(PAA)的破乳功能。

針對(duì)我國目前原油破乳劑的使用和研究現(xiàn)狀以及越來越嚴(yán)格的環(huán)保要求，對(duì)新型高效破乳劑的研究和應(yīng)用顯得愈來愈緊迫。比較國內(nèi)外破乳劑的發(fā)展：① 在具有新的化學(xué)結(jié)構(gòu)的破乳劑研究方面，國內(nèi)研究的比較少，非聚醚型聚合物破乳劑有望逐漸取代聚醚型破乳劑。②盡管已意識(shí)到聚醚型破乳劑在生產(chǎn)和應(yīng)用中的不足，但由于單劑品種少，新類型破乳劑開發(fā)難；而復(fù)配破乳劑由于能低溫破乳，用量少，節(jié)省熱能，快速破乳，提高設(shè)備處理效率，擴(kuò)大破乳劑對(duì)原油的適用范圍，克服破乳劑專業(yè)性過強(qiáng)這一弱點(diǎn)，正日益受到重視；因此各科研單位仍將以復(fù)配破乳劑研究為主，而且．目前情況下復(fù)配也是解決破乳劑專一性的最有效辦法之一。對(duì)污水(o/w型乳液)的破乳處理，還未引起足夠的重視，在此領(lǐng)域國內(nèi)應(yīng)投入較大力量進(jìn)行研究。

驅(qū)油劑，（oil-displacing agent），一種在石油鉆探開采時(shí)用以提高原油采收率的助劑。中文名 驅(qū)油劑 外文名 oil-displacing agent 常用驅(qū)油劑 聚合物型驅(qū)油劑 用 途 提高原油采收率 常用的是聚合物型驅(qū)油劑。如超高分子量聚丙烯酰胺，用0.05%的水溶液能滲入油層巖隙而多出油20%～30%，大致每用1kg驅(qū)油劑可以多出原油10桶（1590L）。 聚合物溶液和表面活性劑（石油磺酸鹽與醇配成的微乳液）的分段驅(qū)油，能將巖層毛細(xì)管中的原油驅(qū)替出來，收效幾乎100%。

生物驅(qū)油劑是生物類驅(qū)油產(chǎn)品，主要以生物表面活性劑鼠李糖脂發(fā)酵液為主 劑、石油磺酸鹽等表面活性劑為助劑復(fù)配的油田增產(chǎn)原油產(chǎn)品，該產(chǎn)品是一種水一溶性產(chǎn)品，其中的生物大分子具有粘彈性，能增大波及體積，提高驅(qū)油效率，在油 層中具有封堵、變形、運(yùn)移、再封堵的特性，可實(shí)現(xiàn)從水井到油井的全過程調(diào)剖驅(qū)油，生物表面活性劑具有高的表面活性能力，能有效降低油水界面張力。兩種綜合 特性大幅度的提高了原油的產(chǎn)率。產(chǎn)品同時(shí)具有環(huán)保、廉價(jià)、注人施工簡單等優(yōu)點(diǎn)。本文介紹了生物驅(qū)油劑基本主成，分析了生物驅(qū)油劑驅(qū)油原理及驅(qū)油過程特點(diǎn)， 探討了適用油層范圍及選井條件，淺談了室內(nèi)實(shí)驗(yàn)檢測方法及結(jié)果，闡述了產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)及包裝，提出了應(yīng)用前景。

1.驅(qū)油劑隨水注入即可。 2.大幅度提高洗油效率,屬低投入、高產(chǎn)出助劑 。3.適宜于聚合物驅(qū)的所有油田，適合聚合物不宜注入的小斷塊油田。4.本產(chǎn)品油田區(qū)塊采收率可提高10%～25% 。5.不對(duì)地面管匯及設(shè)備產(chǎn)生腐蝕 。6采出液無毒，對(duì)環(huán)境無污染。（成品率達(dá)98%以上） 。在本品的作用下，從巖表洗出的油滴越來越多，向前移動(dòng)過程中相互碰撞、聚集合并成油帶；油帶和更多油珠匯合，聚并為成片的油柱或油墻。隨著驅(qū)替過程的持續(xù)，油柱或油墻就會(huì)向油井流動(dòng)，從而達(dá)到提高原油采收率的目的；