針對我國目前原油破乳劑的使用和研究現(xiàn)狀以及越來越嚴格的環(huán)保要求，對新型高效破乳劑的研究和應用顯得愈來愈緊迫。比較國內(nèi)外破乳劑的發(fā)展：① 在具有新的化學結(jié)構(gòu)的破乳劑研究方面，國內(nèi)研究的比較少，非聚醚型聚合物破乳劑有望逐漸取代聚醚型破乳劑。②盡管已意識到聚醚型破乳劑在生產(chǎn)和應用中的不足，但由于單劑品種少，新類型破乳劑開發(fā)難；而復配破乳劑由于能低溫破乳，用量少，節(jié)省熱能，快速破乳，提高設備處理效率，擴大破乳劑對原油的適用范圍，克服破乳劑專業(yè)性過強這一弱點，正日益受到重視；因此各科研單位仍將以復配破乳劑研究為主，而且．目前情況下復配也是解決破乳劑專一性的最有效辦法之一。對污水(o/w型乳液)的破乳處理，還未引起足夠的重視，在此領域國內(nèi)應投入較大力量進行研究。

淺談對原油破乳劑的認識，由于原油將增加收水，加工，儲運設備，管道和容器的負荷，造成金屬表面腐蝕和結(jié)垢，增加耗電量和燃油消耗，因此乳化原油傳輸前必須破乳脫水，確保油田開發(fā)精煉過程正常進行。關(guān)鍵詞：原油破乳破乳劑破乳機理一，引言世界原油大部分在開采相關(guān)水中，含有天然表面活性劑。這種原油在采礦運輸過程中，通過形成毛孔，管道，泵和閥門的攪拌效果，使原油油為乳油。隨著二次采油和三次生產(chǎn)技術(shù)的日益普及，大量的注水和化學驅(qū)油劑注入，使得原油提取液含水量越來越高，原油乳液組成越來越復雜。原油的破壞是今天油田的重要化學工藝之一，油田各種化學助劑對破乳劑的需求也在不斷增加。

當前，世界機械制造工業(yè)是以切削、磨削與鑄鍛造三大加工工藝為主要支柱的。其中，切削加工的應用比例高，約占機械加工總勞動量的30%～40%，金屬切削液約占整個金屬加工液總量的52%[1-3]，機械加工工業(yè)在車、磨、削、軋等加工過程中，普遍使用切削液來冷卻、潤滑、清洗、防銹，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長機床的使用壽命。隨著現(xiàn)代機械制造業(yè)的快速發(fā)展，切削液在機械加工中得到更為了廣泛應用，用量迅速增加。但由于切削液會對環(huán)境和人體造成污染和損害，因此切削液的使用和廢液處理已受到環(huán)保法規(guī)日益嚴格的制約。

化妝品廢水主要來源有：（1）清洗廢水。如產(chǎn)品或中間產(chǎn)物的精制過程中的洗滌水，更換產(chǎn)品或是間歇反應時反應設備或反應釜的洗滌用水、洗瓶水等，主要成分是原料、產(chǎn)品及中間產(chǎn)物和副產(chǎn)物等。（2）產(chǎn)品加工過程工藝排水。生產(chǎn)過程中形成的廢水如蒸餾殘夜、結(jié)晶母液、過濾母液等廢水。廢水水量不大，但水量水質(zhì)波動大，污染物濃度高，成分復雜，生物難降解物質(zhì)多，有毒有害物質(zhì)多。此類廢水一般要經(jīng)過預處理、二級處理和深度處理后才可能達標排放，我司破乳劑主要應用于預處理階段，作為破乳的選擇。廢水的乳化程度比較高，必須通過破乳的方式才能去除乳化油，從而有利于后續(xù)處理。

油破乳劑的破乳是是復雜的問題，它都與原油的組件和自然和乳狀液的類型和穩(wěn)定的因素有關(guān)，也和破的乳劑的分子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)有關(guān)，所以選擇的破乳，油破乳劑需要綜合考慮以下因素︰ 專業(yè)的殺菌劑脫水率和脫水速度、 和石油水接口狀態(tài)和脫垂的載油量和破的乳的劑量和低溫脫水性能的水。原油破乳劑的機制是反相轉(zhuǎn)移變形機理。油破乳劑加入后乳液相變，這是能夠建立而不是乳狀液型表面活性劑和乳化劑 （反的相乳液聚合）。油破乳劑這種乳狀液形成的疏水性乳化劑配合物，因而剝奪了乳化劑的乳化性能。影響破壞的接口機制。殺菌劑廠家油破乳劑在熱或攪拌的條件下，乳液有很多機會碰撞乳液界面膜或吸附膜，或排除以取代部分的表面活性物質(zhì)，以打破電影，其穩(wěn)定性大大降低、 破碎的絮凝、 聚結(jié)。

主要包括：溶解在水中的無機鹽類?；旧弦躁栯x子和陰離子的形式存在，粒徑在1′10－3mm以下，如Ca2＋、Mg2＋、K＋、Na+、Fe2＋、Cl－、HCO3－、CO32－等，還包括環(huán)烷酸類等有機溶解物。溶解的氣體如溶解氧、二氧化碳、硫化氫、烴類氣體等，粒徑一般為（3～5）′10－4mm?？傮w上講，油田污水是一種含有固體雜質(zhì)、液體雜質(zhì)、溶解氣體以及溶解鹽類等 較復雜的多相體系。