本發(fā)明涉及以天然混合羧酸鹽為主要有效成分的原油驅(qū)油劑及其制備方法。天然混合羧酸鹽由油脂下腳料皂化處理而得；成分為動物油皂、花生油皂、大豆油皂、棉籽油皂、茶皂素等；將其與相應各種助劑按比例復配可得兩大類驅(qū)油劑；單井吞吐驅(qū)油劑Ｉ和ＡＳＰ復合驅(qū)油劑Ⅱ；根據(jù)原油酸值高低需對配方加以調(diào)整。本發(fā)明制備工藝簡單，產(chǎn)品成本低，驅(qū)油效果好，能大幅度提高原油采收率。

當前，世界機械制造工業(yè)是以切削、磨削與鑄鍛造三大加工工藝為主要支柱的。專業(yè)的石油鉆采技術(shù)開發(fā)及服務其中，切削加工的應用比例高，約占機械加工總勞動量的30%～40%，金屬切削液約占整個金屬加工液總量的52%[1-3]，機械加工工業(yè)在車、磨、削、軋等加工過程中，普遍使用切削液來冷卻、潤滑、清洗、防銹，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長機床的使用壽命。隨著現(xiàn)代機械制造業(yè)的快速發(fā)展，切削液在機械加工中得到更為了廣泛應用，用量迅速增加。石油鉆采技術(shù)開發(fā)及服務哪家好但由于切削液會對環(huán)境和人體造成污染和損害，因此切削液的使用和廢液處理已受到環(huán)保法規(guī)日益嚴格的制約。

與離子型相比，非離子型化學破乳劑有如下優(yōu)點：（1）用量少。劑量約為20~50mg/L；（2）不產(chǎn)生沉淀。一般不會同油水混合物中的鹽類和酸類起化學反應，在管路和設備內(nèi)產(chǎn)生沉淀；（3）脫出水中含油少。非離子型化學破乳劑僅破壞W/O型乳狀液，破乳時一般不生成O/W型乳狀液，脫出的水清澈，水中含油少；（4）脫水成本低。雖然非離子型破乳劑的單價較高，但用量僅為離子型破乳劑的幾十分之一，故使原油脫水成本降低。由于非離子型破乳劑的上述優(yōu)點，在原油脫水中已取代陰離子型破乳劑，起著極為重要的作用。根據(jù)溶解性能，非離子型破乳劑可分為水溶性、油溶性和部分溶解于水、部分溶解于油三類。（1）水溶性破乳劑，可根據(jù)需要配制成任意濃度的水溶液。（2）油溶性破乳劑的特點是不會被脫出水帶走，且隨著水的不斷脫出原油中破乳劑的濃度逐漸提高，有利于凈化原油水含率的繼續(xù)下降。油溶性破乳劑的分子量較水溶性大，凈化油的能力比水溶性高，但有時脫出水含油率稍高。（3）部分溶于水、部分溶于油的破乳劑能增加使用的靈活性。

在石油采油工業(yè)，三次采油流程中，PAM聚丙烯酰胺充當驅(qū)油劑，因為其有著良好的水溶性，粘度高，可以降低驅(qū)替液的流度，增大波及系數(shù)，提高原油采收率，相比其他高分子聚合物更有優(yōu)勢。PAM聚丙烯酰胺作為驅(qū)油劑的幾個優(yōu)點主要有以下三方面的作用：1、高分子PAM聚丙烯酰胺可以使水相溶液的粘度極大增高，增加了注入水的滲透阻力。石油原油層對PAM聚丙烯酰胺鏈狀分子具有吸附和捕集的作用，從而降低了高、中滲透層、水淹層的滲透性，降低水相相對滲透率。2、PAM聚丙烯酰胺使油層水相粘度的增大和水相相對滲透率的下降使得后續(xù)注入的流體可以轉(zhuǎn)入未波及的油層條帶，使低滲透層、低水淹層的吸水率增大，擴大注入水在油層面的波及范圍和油層縱向的水淹厚度，提高波及系數(shù)，提高原油采收率。3、PAM聚丙烯酰胺降低了水油流度比，有效的減少了指進現(xiàn)象。實際效果表面，注入一噸PAM聚丙烯酰胺聚合物，原油增產(chǎn)量達到150噸以上，提高采收率高達10%。所以PAM聚丙烯酰胺在石油采油工業(yè)具有非常重要的地位。