破乳劑是破壞乳液狀液體結(jié)構(gòu)的表面活性劑，以達到分離乳液中的相的目的。原油破乳是指使用破乳劑化學作用將乳化油水混合物在油水分離后達到原油脫水的目的，確保原油外水含量標準。專業(yè)的油田專用系列化工產(chǎn)品有機相和水相的有效分離，最簡單有效的方法之一是使用破乳劑，消除乳化形成一定強度的乳液界面，實現(xiàn)兩相分離。然而，不同的破乳劑具有不同的破壞有機相的能力，破乳劑的性能直接影響兩相分離效果。青霉素生產(chǎn)過程中一個重要的過程是使用有機溶劑（如醋酸丁酯）從青霉素發(fā)酵液提取青霉素，發(fā)酵液含有蛋白質(zhì)，碳水化合物，菌絲體等復合物，提取有機相和水相界面不清楚，顯示乳液面積的一定強度，對成品的產(chǎn)量影響很大。油田專用系列化工產(chǎn)品公司為此，必須使用破乳劑破乳，消除乳化現(xiàn)象，實現(xiàn)快速有效的兩相分離。

新型環(huán)保驅(qū)油劑讓調(diào)驅(qū)成本大幅下降。楊昌華介紹說，含油污泥沒有原料成本，制成輕質(zhì)碳酸鈣填充到凝膠顆粒中，使每噸調(diào)驅(qū)劑生產(chǎn)成本下降1000元。一旦大面積推廣，至少可以使中原油田調(diào)剖費用降低10個百分點。據(jù)了解，通過優(yōu)化調(diào)整配方，中原油田將含油污泥制成高效環(huán)保驅(qū)油劑——含油污泥凝膠顆粒，并將其規(guī)模應用于老油田注水開發(fā)。截至目前，該油田先后在45個井組應用該驅(qū)油劑，累計消耗含油污泥700多噸，增油近4000噸。昔日落地為害的含油污泥正成為調(diào)驅(qū)增油的“香餑餑”。長期以來，中原油田在注水開發(fā)過程中，伴隨含油污水處理，一直產(chǎn)生大量的固體廢棄物——含油污泥，如不妥善處理，會污染周圍環(huán)境。油田積極履行社會責任，先后采用燒石灰、鋪路、固化等方法對其進行無害化處理，取得了一定效益，但費時費力，還存在二次污染的風險。實踐中他們總結(jié)出：好的辦法是它從哪里來就讓它回到哪里去。2012年年底，通過技術攻關，中原油田在制作調(diào)驅(qū)劑凝膠顆粒的過程中，成功將含油污泥中鈣質(zhì)、泥質(zhì)成分制成凝膠填料用輕質(zhì)碳酸鈣，很好地解決了污泥處理難題。按工藝配比計算，如果設計含油污泥凝膠顆粒年生產(chǎn)能力1萬噸，每年可消耗含油污泥近 6000噸，為含油污泥找到了一條“回家的路”。

如果是液體產(chǎn)品除硫，根據(jù)產(chǎn)品含硫量，把除硫劑用水稀釋10—20倍，然后緩緩加入液體產(chǎn)品中，同時攪拌。物化性質(zhì): 為白色或微黃色球狀微細粉末，無臭、無味。密度 5.47g/cm ，相對密度4.42～4.45。熔點 1800 ℃，不溶于水和醇。微溶于氨。能溶于稀酸和氫氧化鈉中。與30%雙氧水作用，釋出二氧化碳，形成過氧化物 。產(chǎn)品用途：用于生產(chǎn)人造絲、化肥行業(yè)的除硫劑、催化劑的主要原料，在橡膠制品、油漆其它化工產(chǎn)品中也可廣泛應用,在石油鉆井中，本品能與H2S反應生成穩(wěn)定的不溶性ZnS，且該品加入泥漿后不影響泥漿性能，因而可有效的消除H2S的污染和腐蝕，用作含H2S油氣井的緩蝕劑，除硫劑。還可用在工業(yè)上用做輕型收斂劑和乳膠制品，配制爐甘石洗劑。

油破乳劑的破乳是是復雜的問題，它都與原油的組件和自然和乳狀液的類型和穩(wěn)定的因素有關，也和破的乳劑的分子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)有關，所以選擇的破乳，油破乳劑需要綜合考慮以下因素︰ 脫水率和脫水速度、 和石油水接口狀態(tài)和脫垂的載油量和破的乳的最佳劑量和低溫脫水性能的水。原油破乳劑的機制是反相轉(zhuǎn)移變形機理。油破乳劑加入后乳液相變，這是能夠建立而不是乳狀液型表面活性劑和乳化劑 （反的相乳液聚合）。油破乳劑這種乳狀液形成的疏水性乳化劑配合物，因而剝奪了乳化劑的乳化性能。影響破壞的接口機制。油破乳劑在熱或攪拌的條件下，乳液有很多機會碰撞乳液界面膜或吸附膜，或排除以取代部分的表面活性物質(zhì)，以打破電影，其穩(wěn)定性大大降低、 破碎的絮凝、 聚結(jié)。

原油破乳是指利用破乳劑的化學作用將乳化狀的油水混合液中油和水分離開來，使之達到原油脫水的目的，以保證原油外輸含水標準。反相破乳劑有效地改善水包油（O/W）乳液的界面張力，使污水內(nèi)的膠體顆粒失去穩(wěn)定的排斥力及吸引力，最終失去穩(wěn)定性而形成絮體，更進一步通過化學橋聯(lián)，最終完成對污水中的油水分離及有害雜質(zhì)的分離，達到回收油品、使污水得到凈化的目的。以滿足后續(xù)處理工序?qū)λ|(zhì)的要求或達到國家對污水的排放要求。

生物驅(qū)油劑是生物類驅(qū)油產(chǎn)品，主要以生物表面活性劑鼠李糖脂發(fā)酵液為主 劑、石油磺酸鹽等表面活性劑為助劑復配的油田增產(chǎn)原油產(chǎn)品，該產(chǎn)品是一種水一溶性產(chǎn)品，其中的生物大分子具有粘彈性，能增大波及體積，提高驅(qū)油效率，在油 層中具有封堵、變形、運移、再封堵的特性，可實現(xiàn)從水井到油井的全過程調(diào)剖驅(qū)油，生物表面活性劑具有高的表面活性能力，能有效降低油水界面張力。兩種綜合 特性大幅度的提高了原油的產(chǎn)率。產(chǎn)品同時具有環(huán)保、廉價、注人施工簡單等優(yōu)點。本文介紹了生物驅(qū)油劑基本主成，分析了生物驅(qū)油劑驅(qū)油原理及驅(qū)油過程特點， 探討了適用油層范圍及選井條件，淺談了室內(nèi)實驗檢測方法及結(jié)果，闡述了產(chǎn)品各項指標及包裝，提出了應用前景。