這些液體的其中之一通常為水，而另一個(gè)經(jīng)常是油。油有可能極細(xì)地分散于水中。在這種情況下，乳液是一種水包油型。水被稱作連續(xù)相，而油被稱作分散相。相反地，如果油為連續(xù)相而水是分散相，乳液就稱作油包水型。大多數(shù)的原油乳液屬于這種類型。專業(yè)的驅(qū)油劑水分子之間相互吸引，同樣地，油分子之間也是如此。但是在單個(gè)的水分子和油分子之間存在排斥力。排斥力在油和水的界面發(fā)生作用。表面張力將此界面面積降到一個(gè)最低值。所以，水滴在油包水乳液中是球形的。此外，單個(gè)的水滴傾向于形成聚集體，聚集體的總面積比所有液滴面積總和小。因此，一種由純水和純油組成的乳液是不穩(wěn)定的。分散相趨于凝集，而兩個(gè)分離的層面因此而形成。 界面上的排斥力抵消，如通過特種化學(xué)品在界面上的累積可降低表面張力。在技術(shù)上，許多情形通過加入熟知的乳化劑以生產(chǎn)穩(wěn)定的乳液而開發(fā)利用這種作用。驅(qū)油劑公司任何以這種方式起穩(wěn)定作用的物質(zhì)必須具有能使其同時(shí)與水分子和油分子互相作用化學(xué)組成，即它應(yīng)含有一個(gè)親水基團(tuán)和一個(gè)疏水基團(tuán)。

眼前 ，本國(guó)的大全體油田曾經(jīng)進(jìn)入了前期開礦階段 ，隨著酸化 、壓裂、堵水等多種減產(chǎn)措施的采納及化學(xué)驅(qū)油劑的注入 ，采出液中逐步涌現(xiàn)了O/W型乳狀液，隨著工夫的推移 ．這種乳狀 液的對(duì)比也越來(lái)越大 ．而O／W型乳狀液的破乳劑的品種較少。因而 ，開拓存正在新式化學(xué)構(gòu)造的O／W型破乳劑來(lái)處理因?yàn)樾虏擅杭寄芏鴰?lái)的難點(diǎn) ．眼前 已變化油田前期開拓的一度主要考題[3]。樹枝狀大成員復(fù)合物含有少量的活性官能團(tuán)并且存正在定然的于成員品質(zhì)．是一種有新式化學(xué)構(gòu)造的性能復(fù)合物，且構(gòu)造能夠改觀和調(diào)理，將樹狀大成員作為名義活性劑來(lái)處理因?yàn)椴杉{新的采煤技。術(shù)而帶來(lái)的難點(diǎn)是破乳劑開拓的浪頭和次要鉆研位置。白文將采納“發(fā)散分解法” ．以二乙烯三胺為中心 ，丙烯酸甲酯、丙醇為次要原料藥 ．正在沒有同反響環(huán)境下發(fā)作Micheal成和酰胺化縮合反響 。采納輕工業(yè)火油配制O/W型乳狀液 ，并用脫發(fā)率來(lái)評(píng)估該貨物(PAA)的破乳功能。

破乳劑的種類繁多，按表面活性劑的分類方法可分為：陽(yáng)離子型、陰離子型、非離子型、兩型離子型破乳劑。陰離子型破乳劑有羧酸鹽類、磺酸鹽類和聚氧乙烯脂肪硫酸酯鹽等，具有用量大、效果差、易受電解質(zhì)影響而減效等缺點(diǎn)；陽(yáng)離子型破乳劑主要有季銨鹽類，其對(duì)稀油有明顯效果，但不適合稠油及老化油。非離子型主要有以胺類為起始劑的嵌段聚醚，以醇類為起始劑的嵌段聚醚，烷基酚醛樹脂嵌段聚醚，酚胺醛樹脂嵌段聚醚，含硅破乳劑，超高相對(duì)分子質(zhì)量破乳劑，聚磷酸酯，嵌段聚醚的改性產(chǎn)物和以咪唑啉原油破乳劑為代表的兩型離子型破乳劑。

新型環(huán)保驅(qū)油劑讓調(diào)驅(qū)成本大幅下降。楊昌華介紹說(shuō)，含油污泥沒有原料成本，制成輕質(zhì)碳酸鈣填充到凝膠顆粒中，使每噸調(diào)驅(qū)劑生產(chǎn)成本下降1000元。一旦大面積推廣，至少可以使中原油田調(diào)剖費(fèi)用降低10個(gè)百分點(diǎn)。據(jù)了解，通過優(yōu)化調(diào)整配方，中原油田將含油污泥制成高效環(huán)保驅(qū)油劑——含油污泥凝膠顆粒，并將其規(guī)模應(yīng)用于老油田注水開發(fā)。截至目前，該油田先后在45個(gè)井組應(yīng)用該驅(qū)油劑，累計(jì)消耗含油污泥700多噸，增油近4000噸。昔日落地為害的含油污泥正成為調(diào)驅(qū)增油的“香餑餑”。長(zhǎng)期以來(lái)，中原油田在注水開發(fā)過程中，伴隨含油污水處理，一直產(chǎn)生大量的固體廢棄物——含油污泥，如不妥善處理，會(huì)污染周圍環(huán)境。油田積極履行社會(huì)責(zé)任，先后采用燒石灰、鋪路、固化等方法對(duì)其進(jìn)行無(wú)害化處理，取得了一定效益，但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還存在二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)踐中他們總結(jié)出：好的辦法是它從哪里來(lái)就讓它回到哪里去。2012年年底，通過技術(shù)攻關(guān)，中原油田在制作調(diào)驅(qū)劑凝膠顆粒的過程中，成功將含油污泥中鈣質(zhì)、泥質(zhì)成分制成凝膠填料用輕質(zhì)碳酸鈣，很好地解決了污泥處理難題。按工藝配比計(jì)算，如果設(shè)計(jì)含油污泥凝膠顆粒年生產(chǎn)能力1萬(wàn)噸，每年可消耗含油污泥近 6000噸，為含油污泥找到了一條“回家的路”。