原油破乳劑的機理是相轉移一反向變形機理。加入破乳劑后發(fā)生了相轉變，即能夠生成與乳化劑形成的乳狀液類型相反的表面活性劑（反相破乳劑）。 這類破乳劑與憎水的乳化劑作用生成絡合物，從而使乳化劑失去了乳化性能。碰撞擊破界面膜機理。在加熱或攪拌的條件下，破乳劑有許多的機會碰撞乳狀液的界面膜，或吸附在界面膜上，或排除替代部分表面活性物質，從而擊破界面膜，使其穩(wěn)定性大大降低，發(fā)生了絮凝、聚結而破乳。原油乳液在油品的生產和煉制中經常出現。世界上主要的粗品油都以一種乳液的形態(tài)產出。一種乳液由至少兩種不相混溶的液體組成。其中之一是以一種極細的分散體如大約1mm直徑的液滴懸浮于另一液體上。

生物驅油劑是生物類驅油產品，主要以生物表面活性劑鼠李糖脂發(fā)酵液為主 劑、石油磺酸鹽等表面活性劑為助劑復配的油田增產原油產品，該產品是一種水一溶性產品，其中的生物大分子具有粘彈性，能增大波及體積，提高驅油效率，在油 層中具有封堵、變形、運移、再封堵的特性，可實現從水井到油井的全過程調剖驅油，生物表面活性劑具有高的表面活性能力，能有效降低油水界面張力。兩種綜合 特性大幅度的提高了原油的產率。產品同時具有環(huán)保、廉價、注人施工簡單等優(yōu)點。本文介紹了生物驅油劑基本主成，分析了生物驅油劑驅油原理及驅油過程特點， 探討了適用油層范圍及選井條件，淺談了室內實驗檢測方法及結果，闡述了產品各項指標及包裝，提出了應用前景。

新型環(huán)保驅油劑讓調驅成本大幅下降。杰出的驅油劑楊昌華介紹說，含油污泥沒有原料成本，制成輕質碳酸鈣填充到凝膠顆粒中，使每噸調驅劑生產成本下降1000元。一旦大面積推廣，至少可以使中原油田調剖費用降低10個百分點。據了解，通過優(yōu)化調整配方，中原油田將含油污泥制成高效環(huán)保驅油劑——含油污泥凝膠顆粒，并將其規(guī)模應用于老油田注水開發(fā)。截至目前，該油田先后在45個井組應用該驅油劑，累計消耗含油污泥700多噸，增油近4000噸。昔日落地為害的含油污泥正成為調驅增油的“香餑餑”。長期以來，中原油田在注水開發(fā)過程中，伴隨含油污水處理，一直產生大量的固體廢棄物——含油污泥，如不妥善處理，會污染周圍環(huán)境。油田積極履行社會責任，先后采用燒石灰、鋪路、固化等方法對其進行無害化處理，取得了一定效益，但費時費力，還存在二次污染的風險。實踐中他們總結出：好的辦法是它從哪里來就讓它回到哪里去。2012年年底，通過技術攻關，中原油田在制作調驅劑凝膠顆粒的過程中，成功將含油污泥中鈣質、泥質成分制成凝膠填料用輕質碳酸鈣，很好地解決了污泥處理難題。驅油劑哪家好按工藝配比計算，如果設計含油污泥凝膠顆粒年生產能力1萬噸，每年可消耗含油污泥近 6000噸，為含油污泥找到了一條“回家的路”。

常用的是聚合物型驅油劑。如超高分子量聚丙烯酰胺，用0.05%的水溶液能滲入油層巖隙而多出油20%～30%，大致每用1kg驅油劑可以多出原油10桶（1590L）。 近年發(fā)展起來的聚合物溶液和表面活性劑（石油磺酸鹽與醇配成的微乳液）的分段驅油，能將巖層毛細管中的原油驅替出來，收效幾乎100%。