本發(fā)明涉及以天然混合羧酸鹽為主要有效成分的原油驅(qū)油劑及其制備方法。天然混合羧酸鹽由油脂下腳料皂化處理而得；成分為動物油皂、花生油皂、大豆油皂、棉籽油皂、茶皂素等；將其與相應(yīng)各種助劑按比例復(fù)配可得兩大類驅(qū)油劑；單井吞吐驅(qū)油劑Ｉ和ＡＳＰ復(fù)合驅(qū)油劑Ⅱ；根據(jù)原油酸值高低需對配方加以調(diào)整。本發(fā)明制備工藝簡單，產(chǎn)品成本低，驅(qū)油效果好，能大幅度提高原油采收率。

水性油墨生產(chǎn)廢水中主要污染為丙烯酸系列的水溶性樹脂（載色劑）、含帶色基團的環(huán)狀有機物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散劑，其中丙烯酸樹脂是廢水中CODcr主要組成部分，占80%以上。專業(yè)的除氧劑顏料種類繁多，其中無機顏料有鹽類、氧化物類和炭類三大類；有機顏料則有偶氮顏料、酞菁顏料、硝基顏料、色淀顏料、還原顏料、亞硝基顏料、雜環(huán)顏料等多種類型。除氧劑廠家另外還含有穩(wěn)定劑、消泡劑、阻滯劑、表面活性劑、防腐劑等十多種助劑。水性油墨生產(chǎn)廢水是一種弱堿性、高濃度、高色度、難生物降解的工業(yè)廢水，污水處理難度較大。

用藥劑使焦油脫水是更好的一種辦法： 焦油和循環(huán)氨水在一種乳化狀態(tài)進入氨水焦油分離大槽。如果沒有其他能夠穩(wěn)定這種乳化狀態(tài)的溶液導(dǎo)入大槽的話，在大槽里面氨水和焦油可以比較容易的分離開來。雖然這種分離可以很快，大槽內(nèi)依然有一個包含焦油、煤粉、焦炭粉末和氨水的乳化層。如果時間足夠長的話，這些物質(zhì)能夠繼續(xù)分離。因為在實際的操作中不可能會有這么長的停留時間。所以經(jīng)常地會有一些乳化液中的雜質(zhì)和氨水一起離開焦油氨水大槽。我公司提供的焦油破乳劑夠破壞乳化層中的平衡狀態(tài)，加強分離效果，從而客戶可以得到更加少的乳化層。大可能的降低夾帶進入循環(huán)氨水的可能。同時，通往氨水焦油分離大槽的廢液也會保持氨水焦油的乳化狀態(tài)。在這些情況下，我公司的這些化學(xué)品都能夠幫助減少這種乳化作用。根據(jù)廢液的不同，可能會需要更多的加藥量。 我公司提供的焦油破乳劑同時也是一種的減粘結(jié)劑，它會在焦油的表面生成一層膜使得焦油的粘結(jié)性大大降低。 、

驅(qū)油劑專用聚丙烯酰胺目前，中國作為水溶性聚合物主要包括聚丙烯酰胺，天然聚合物和兩種改性產(chǎn)品。聚丙烯酰胺作為常用的油浸劑，在低鹽度條件下，可以獲得更好的排油效果。天然聚合物主要來源于植物及其種子，或通過微生物發(fā)酵，如纖維素。其中，通過微生物發(fā)酵生產(chǎn)的天然聚合物，也稱為生物聚合物，如黃原膠，除了聚合物以外的天然聚合物，是由工廠生產(chǎn)的化學(xué)原料生產(chǎn)的，如聚丙烯酰胺，部分水解聚丙烯酰胺和類似。目前，部分水解的聚丙烯酰胺，黃原膠和改性聚丙烯酰胺是廣泛使用的聚合物驅(qū)油劑。早期使用甲基纖維素和乙基纖維素等。

常用的是聚合物型驅(qū)油劑。如超高分子量聚丙烯酰胺，用0.05%的水溶液能滲入油層巖隙而多出油20%～30%，大致每用1kg驅(qū)油劑可以多出原油10桶（1590L）。 近年發(fā)展起來的聚合物溶液和表面活性劑（石油磺酸鹽與醇配成的微乳液）的分段驅(qū)油，能將巖層毛細管中的原油驅(qū)替出來，收效幾乎100%。